熱塑性彈性體tpe注塑溫度正確設(shè)置對(duì)提高產(chǎn)品品質(zhì)有著至關(guān)重要的決定。TPE材料它不同于傳統(tǒng)橡膠，無(wú)需硫化就可以直接注塑加工成型，在注塑過(guò)程中，溫度設(shè)置是基礎(chǔ)，溫度標(biāo)準(zhǔn)正確了，對(duì)射膠速度，射膠壓力，脫模時(shí)間，包膠效果，制品表面，透明度，拉伸強(qiáng)度等等性能都會(huì)有一個(gè)很好的表現(xiàn)。

熱塑性彈性體TPE我們一般定義為是SBS或者SEBS改性材料，它是介于塑料與橡膠之間的一種材質(zhì)，所以它正常的加工注塑溫度都是控制在普通塑料常見(jiàn)的溫度區(qū)間。17年TPE生產(chǎn)廠家建議一般料筒溫度在160℃-210℃，注塑嘴溫度在170℃-200℃。這個(gè)是常用材料的。我們還有一些其他應(yīng)用的注塑溫度有所不同。

熱塑性彈性體TPE包膠尼龍（PA），建議二次注塑溫度240~270℃；

熱塑性彈性體TPE包膠ABS,PC，建議二次注塑溫度180~220℃；

熱塑性彈性體TPE包膠聚丙烯（PP），建議二次注塑溫度170~200℃；

熱塑性彈性體TPE低硬度0C~15A材料，建議注塑溫度130~180℃；

熱塑性彈性體TPE以SEBS基材類，建議注塑溫度180~200℃；

熱塑性彈性體TPE以SBS基材類，建議注塑溫度160~190℃。

注塑過(guò)程中，我們還是要保持一個(gè)原則，在塑化完全的情況下盡量低溫式注塑加工，注塑溫度設(shè)定好可以采用調(diào)高注塑壓力或者注塑速度來(lái)提高熔體的流動(dòng)性。溫度太高，熔體很容易從注塑嘴流入前模內(nèi)。溫度高材料流動(dòng)性又好，也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品缺膠現(xiàn)象。低溫注塑可以減少制品的冷卻時(shí)間，是提高生產(chǎn)效率的一大捷徑。

TPE注塑成型除了注塑溫度，我們還需要注意一個(gè)模具溫度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這將能避免水分對(duì)模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會(huì)導(dǎo)致較長(zhǎng)的循環(huán)周期，但它能改進(jìn)焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。

熱塑性彈性體tpe注塑溫度還是需要從不同材料的特性去分析，例如基材不同，硬度不同，應(yīng)用領(lǐng)域不同，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，注塑機(jī)型大小不同都會(huì)影響著它的設(shè)定。注塑加工廠在上機(jī)生產(chǎn)前，還是需要和立恩TPE材料供應(yīng)商多溝通交流，我們會(huì)給為您的注塑加工保駕護(hù)航。