TPE材料注塑溫度多少？在熱塑性彈性體(TPE)和熱塑性彈性體(TPR)的注射成型過程中，溫度設(shè)定是否準確是產(chǎn)品外觀和性能的關(guān)鍵。一般來說，每個區(qū)域的熱塑性彈性體tpe和熱塑性彈性體TPR材料的溫度設(shè)定范圍，料筒為160℃-210℃，噴嘴為180℃-230℃。

一、以硬度和注塑成型方式劃分注射溫度范圍

1.TPE硬度0C~15A超軟材料，注射溫度130~200℃；單一材料注塑成型的

2.TPE/TPR硬度為20~110A，推薦注射成型溫度為140 ~ 230℃；

3.TPE/TPR二次注塑包膠PP(聚丙烯)，建議二次注射溫度為170 ~ 200℃；

4.TPE/TPR二次注塑包膠ABS、PC、二次注射溫度180~220℃；

5.TPE/TPR二次注塑包膠包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃ 

6.TPR/TPE二次注塑包膠PS(HIPS、GPPS )提出二次注射溫度160~190℃. .

7.高強度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃. 

8..通用注塑TPE/TPR(基于SEBS），建議注塑溫度180~200℃.

二、熱塑性彈性體tpe和熱塑性彈性體tpr材料的物性注射成型溫度分析:

1.在同等硬度和共混體系下，SEBS基材的熱塑性彈性體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體TPR更高的注射溫度。

2.對于同類型基材(如SEBS或SBS)的熱塑性彈性體(TPE)，一般硬度越高，材料的注射成型溫度呈現(xiàn)一定的上升趨勢，但只有從超軟的熱塑性彈性體TPE和熱塑性彈性體TPR過渡到中低硬度的tpe和tpr時才明顯。例如，對于硬度為000~0C的超軟熱塑性彈性體，注射溫度可設(shè)定在120~150℃并正常，而對于硬度為10~30A的中低硬度熱塑性彈性體，注射溫度一般需要在180 ~ 200℃之間。

3.分子量影響材料的流動性，從而決定不同注塑溫度的選擇。同一種基材(SEBS)的熱塑性彈性體和SEBS的分子量越高，材料所需的注射成型溫度通常越高。常規(guī)熱塑性彈性體的注射溫度為180~200℃，而某些高分子量SEBS基熱塑性彈性體的注射溫度在230~250℃是正常的。高分子化學的理論解釋是:高分子量的SEBS，分子鏈纏結(jié)更緊密，分子鏈作用更大。為了使分子鏈從相對滑動(高彈性狀態(tài))移動到整體流動(粘性狀態(tài))，需要比常規(guī)SEBS更高的能量(即更高的注射溫度)。

TPE材料注塑溫度多少？具有不同共混配方體系的熱塑性彈性體TPE和熱塑性彈性tpr材料具有不同的參考注射溫度。具體溫度根據(jù)TPE生產(chǎn)廠家提供的注塑溫度建議表進行調(diào)整。