目前國內市場上有主流的2種硫化體系的TPV(PP/EPDM)，一是酚醛樹脂體系、二是過氧化物體系，過氧化物體系硫化的TPV顏色偏白，著色方面非常有優勢，另外吸濕方面比酚醛樹脂硫化的TPV要好的多，在加工之前基本不用干燥。但在擠出加工中，過氧化物硫化體系生產的TPV通常有熔體強度不夠，導致熔體破裂現象產生，通常導致的常見現象有：

1）當擠出制品的截面積比較大的時候，邊緣有毛刺現象。

2）在加工吹塑制品時，當吹塑制品的吹脹比比較大的時候，容易吹破，也就是漏氣，導致最終不成型。

下面就TPV原材料的改進及加工注意方面探討下：

一、過氧化物硫化體系硫化的TPV配方注意事項：

1）選擇合適的交聯助劑以防止PP的降解；

2）選擇合適的工藝以防止PP的降解；

3）選擇合適牌號的PP，以提高最好的熔體強度；

二、過氧化物硫化體系硫化的TPV擠出加工注意事項：

1）截面積過大的擠出制品不宜用過氧化物硫化體系的TPV（這里的截面積大，中空的不算）；

2）擠出口模的錐度要進一步加大；

3）擠出溫度在盡可能的情況下降低。

如上圖所以，TPV 1070AN 擠出密封條的邊緣毛刺已經比某牌號好的多了，但還是不夠理想，如果對配色有很高的要求的話，可以推薦使用TPV F1070AN；當然如果對配色要求不高的話，可以采用TPV 70AN（半硫化），如果對耐高溫及壓變、耐溶劑油更高的要求可用TPV 4070AN（全硫化）。