1.TPE/TPR產品粘性問題的表征:

TPE/TPR加工的產品，用手摸會發粘，甚至發粘。

2.粘性產品的原因分析:

TPE、TPR是以SEBS、SBS彈性體為基料，添加操作油(白油、石蠟油等)制成的彈性體材料。，尤其是白油)、補強樹脂(如PP、PS。PPO等。)、相容劑、功能助劑(如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等。)和增溶劑(如鈣粉)混合制粒而成。

2.1工作油的添加量。

工作油是不可缺少的重要成分，工作油的加入可以提高材料的塑性。但是，添加操作油可能會導致TPE材料制成的產品表面變粘。TPE、TPR材質主要有0~100度的硬度范圍(ShoreA以下同)，一般越軟的材質加的工作油越多。但操作油量越多，材料越軟，材料表面越容易發粘。

2.2底物的影響

用于TPE/TPR的基材通常是SEBS或SBS。SEBS是SBS的氫化產物，吸油性能優于SBS(SEBS的乙烯-丁烯比SBS的丁二烯相更易吸油，吸油率更高)。也就是說，相同質量數的SEBS、SBS和SEBS可以溶解更多的工作油。TPR(SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR更不容易粘住(TPE行業習慣上稱SEBS基材共混改性的材料為TPE，SBS基材改性的材料為TPR)。SBS基材的TPR顆粒硬度在50~60度以下，夏季溫度高時更容易結塊。TPR顆粒制成的產品然而，SEBS基材的TPE產品除了硬度在15度以下的超軟材料外，很少粘手。

3.粘性TPR產品的建議解決方案

根據以上分析。SBS基材的TPR材料容易粘手，特別是高溫下。對于TPR產品的發粘問題，我們建議用戶選擇SEBS基材的TPE材料。

4.超軟TPE材料的手工粘貼

近年來，超軟TPE材料被越來越多的用戶接觸或認可，主要來自于近年來日益流行的成人保健品和仿真假人行業。過去使用硅膠的用戶逐漸改用TPE材料。這類產品通常采用硬度為0~20度甚至小于0度的超軟TPE，成型加工方式以注塑或澆注(澆注)為主。由于材料配方中油的比例相當大，雖然SEBS吸油性能優異，但還是不可避免的要消除產品表面手粘的問題。選擇合適的操作油，改進SEBS混合體系的TPE配方，可以大大減少產品發粘的情況。