TPE原材料是一種普遍注塑加工原材料，那麼為了保證產品產量的品質，做為出色TPE生產廠家今日給大伙兒共享TPE原材料注塑工藝前必須做什么提前準備?

第一、對料筒開展清理

在塑料機剛買開展第一次用以前，或是是在制造的情況下要更改商品，換原材料及其色調，或是是在塑膠之中有溶解的狀況存有，還要對塑料機的料筒先開展清理。在清理的情況下大部分全是用加溫料筒的方式 ，清理料許多全是用一些塑料原材料的。

清理料的采用標準:SBS基材的TPR,強烈推薦用PS料清理料筒;SEBS基材的TPE，強度較高的，強烈推薦用PP料清理，強度較低的，強烈推薦用HDPE或EVA料清理料筒。

第二、留意TPE原材料的成形溫度

在開展生產加工注塑加工的情況下，溫度設定的精確水平會有商品的外型及其特性有挺大的危害。在注塑加工設置溫度的情況下，入料的地區溫度不適合過高，能夠避免入料的地區出現阻塞，帶入的氣體逸出的狀況。假如應用的色母粒的情況下是以便改善混和情況，應當要把銜接的地區的溫度設定在色母粒的溶點之中。和注塑加工噴頭近期的地區的溫度要和溶體的溫度相對性挨近一些。因而，在檢測了之后，TPE商品在每個地區的溫度的范疇會有所區別，關鍵是料筒在160℃到210℃，噴頭在180℃到230℃。

此外磨具的溫度要比注塑加工區域冷疑溫度高一些，那樣能夠避免一些水份環境污染到磨具，造成在TPE工藝品上邊出現各種各樣花紋的狀況。磨具的溫度較為高的常常會讓循環系統周期時間增加，但是卻能夠改善焊接線和工藝品的外型，因而磨具的溫度最好定在30度至40度范圍之內。

第三、將料做事先烤制

針對一些包復成形的加工工藝，在注塑加工廠前，提議將料做事先烤制，烘料時間1~2h,烘料溫度60~80℃，烘料解決有益于TPE與硬塑更強的黏合，而且工藝品外型更加勻稱柔亮。