TPE，全名為熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomer），是一種具有橡膠彈性和塑料可加工性的材料。根據(jù)其硬度分類，TPE可以分為偏軟和偏硬兩種類型。本文將重點討論TPE偏硬的原因。

TPE硬度的分類主要由于其組成成分以及加工工藝的不同。常見的TPE硬度范圍為Shore A 30-70之間，其中Shore A 70屬于偏硬的范疇。

首先，TPE的硬度與其組成成分有關(guān)。TPE通常由聚合物和彈性體相結(jié)合而成。聚合物可以提供較高的剛度和強度，而彈性體則賦予TPE橡膠的特性。在偏硬的TPE中，聚合物的含量較高，因此其硬度相對較高。

其次，TPE偏硬還與彈性體的硬度有關(guān)。彈性體在TPE中起到增強彈性的作用，硬度較高的彈性體會增加整個材料的硬度。一些常用的硬度較高的彈性體包括丁腈橡膠（NBR）和氯丁橡膠（CR），它們與聚合物相互作用形成了較為硬性的TPE材料。

此外，加工工藝也會影響TPE的硬度。在制造TPE過程中，可以通過調(diào)整溫度和壓力等參數(shù)來控制其硬度。相同的原料組分在不同的工藝條件下，可能會產(chǎn)生不同硬度的TPE產(chǎn)品。較高的溫度和壓力通常會導(dǎo)致TPE硬度的增加。

最后，用于制造TPE的填充劑也可能影響其硬度。添加填充劑可以改變TPE的力學(xué)性能和硬度。常見的填充劑有石墨、二氧化硅等。這些填充劑的添加可以使TPE變得更加堅硬。

綜上所述，TPE偏硬的原因主要由其組成成分、彈性體硬度、加工工藝以及填充劑等因素共同影響。硬度偏硬的TPE材料具有更高的剛度和強度，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子設(shè)備配件等領(lǐng)域。