TPE融化后倒入模具的流程可以概括為以下幾個步驟：

一、準(zhǔn)備工作

在開始操作之前，需要先準(zhǔn)備好所需的工具和材料，包括TPE原料、加熱設(shè)備、攪拌器、模具等。同時，確保工作區(qū)域干凈整潔，以免雜物影響操作過程。

二、加熱和攪拌TPE原料

在融化TPE原料時，需要使用加熱設(shè)備將原料加熱至熔點(diǎn)以上，并進(jìn)行攪拌，以保證原料充分熔融并混合均勻。一般而言，TPE原料的加熱溫度在150℃至200℃之間，具體的加熱溫度取決于原料的種類和使用要求。

三、倒入模具

在攪拌均勻后，將TPE原料倒入模具中。在倒入過程中，需要注意控制流量和速度，以免造成原料溢出或流痕等問題。同時，需要確保模具底部和邊緣干凈整潔，以免雜質(zhì)影響制品質(zhì)量和脫模效果。

四、冷卻和脫模

倒入模具后，需要將制品冷卻至室溫以下，以便脫模。一般而言，冷卻時間取決于制品的厚度和形狀，一般需要冷卻至室溫以下20℃左右。在冷卻過程中，需要注意保持制品的穩(wěn)定性和均勻性，以免出現(xiàn)收縮變形等問題。

五、后期處理

脫模后，需要對制品進(jìn)行后期處理，包括修整邊角、去毛刺、表面處理等。同時，需要進(jìn)行質(zhì)量檢測和包裝，以確保制品符合要求并能夠順利交付使用。

需要注意的是，TPE材料的加工和使用過程中需要注意安全和環(huán)保問題。在操作過程中，需要注意防止?fàn)C傷、中毒等安全事故的發(fā)生;同時，需要注意合理使用原材料和能源，減少浪費(fèi)和污染。

TPE融化后倒入模具的流程包括加熱和攪拌原料、倒入模具、冷卻和脫模以及后期處理等多個步驟。在操作過程中需要注意安全和環(huán)保問題，保證制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。