TPE原料包膠有泡可能是由以下原因導致的：

1.TPE材料中水分含量過高：如果TPE材料中含有過多的水分，在高溫下水分會蒸發形成氣泡。在生產前應對TPE材料進行充分的干燥處理。

2.注射速度過快：注射速度過快會導致TPE材料在模具中無法充分填充，從而產生氣泡。應適當降低注射速度，使TPE材料有足夠的時間在模具中流動和填充。

3.模具排氣不良：如果模具排氣口設計不合理或被堵塞，會導致模具腔內氣體無法排出，從而在TPE材料中形成氣泡。應合理設計模具排氣口的位置和數量，確保氣體能夠順暢排出。

4.澆口設計不合理：如果澆口設計過小或位置不當，會導致TPE材料在填充模具時受到過大的阻力，從而產生氣泡。應重新設計澆口的大小和位置，以減少填充阻力。

5.TPE材料流動性不足：如果TPE材料的流動性不足，會導致其在填充模具時無法充分填充，從而產生氣泡。應選擇流動性較好的TPE材料或添加適量的增塑劑來增加其流動性。

為了解決TPE原料包膠有泡的問題，可以采取以下措施：

1.控制TPE材料的含水量，確保其在生產前充分干燥。

2.適當降低注射速度，使TPE材料有足夠的時間在模具中填充和塑化。

3.檢查并疏通模具排氣口，確保其暢通無阻。

4.重新設計澆口的大小和位置，以減少填充阻力。

5.選擇流動性較好的TPE材料或添加適量的增塑劑來增加其流動性。