TPE塑料注塑制品應用于普通透明玩具、運動器材、家電外殼、手柄、握把等行業。伴隨著是TPE塑料注塑制品出現表面老化、白化等問題，困擾著我們。產生這一現象的主要原因是原料的品質太差，其次也和注塑過程的一些參數設置有關。以下是東莞TPE工廠筆者的個人觀點

1、老化

現象：制品機械性能明顯降低，外觀質量變差。

原因：與無機材料和金屬材料相比，高分子材料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。多數制品因老化而使其機械特性明顯降低，外觀質量變差。

解決方案：通過配合耐熱、耐候性等穩定劑，在一定程度上可以抑制老化現象的產生。

2、白化

現象：指穩定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現出一種白色現象

原因：主要是由于穩定劑過量配合或與聚合物不相容而引起的。

解決方案：出現這類型的問題，應選擇與聚合物相容性良好的穩定劑或將穩定劑的用量控制 在最佳的范圍。其次，更換成相對分子質量高的穩定劑也是十分有效的，另外，也有通過遷移至成型品表面發揮其功能的穩定劑。例如，抗靜電劑、潤滑劑等。

對這種穩定劑來講，選擇即使遷移也難以出現白化的穩定劑是非常必要的。

熱塑性彈性體在一般的環境下使用時很少會出現白化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為提高耐久性在配合上追加耐熱穩定劑(防老劑)、耐侯穩定劑是十分必要的。特別是高溫下，因其極易引起遷移，所以穩定劑的選擇也是相當重要的。