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TPE原材料耐黃變差的原因與改善方法
- 時(shí)間:2022-09-21 09:58:43
- 來(lái)源:立恩實(shí)業(yè)
- 作者:TPE
用過(guò)熱塑性彈性體TPE\TPR材料的朋友,應(yīng)該都會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題,TPE材質(zhì)制品在戶外使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)開裂風(fēng)化等現(xiàn)象,那么TPE原材料為什么耐黃變差,有沒有什么解決辦法。要了解這些知識(shí),我們就需要知道耐黃變是一個(gè)什么原理。一起來(lái)聽聽立恩tpe廠家是怎么說(shuō)。
一、耐黃變性
指淺色材料遇電負(fù)性強(qiáng)(強(qiáng)氧化性)介質(zhì)時(shí)對(duì)該氧化性介質(zhì)的抵御能力(或稱抗氧化性),若材料對(duì)氧化性介質(zhì)的抵御性差,則材料容易發(fā)生氧化變黃,耐黃變性差。
二、氫化
含不飽和鍵(通常指碳碳雙鍵和三鍵,也包含其他原子之間的不飽和鍵)的有機(jī)或高分子化合物分子,在適當(dāng)?shù)淖饔脳l件下(如溫度,壓力,引發(fā)劑及催化劑等存在)與氫原子發(fā)生加成或加聚反應(yīng),破壞不飽和的雙鍵或三鍵,使氫原子與原來(lái)不飽和鍵原子間形成更為穩(wěn)定的化學(xué)鍵(如碳?xì)鋯捂I)。發(fā)生氫化作用后,在微觀層面,材料由于形成更穩(wěn)定的單鍵結(jié)構(gòu),使得材料的化學(xué)穩(wěn)定性,抗氧化性及耐黃變性增強(qiáng)。
TPE原材料的耐黃變性影響因素,影響熱塑性彈性體TPE\TPR原材料耐黃變性的主要因素有三點(diǎn):
1、橡膠基料的種類和產(chǎn)地
首先以SEBS為基料的TPE比以SBS為基料的TPR具有更好的耐黃變性。因?yàn)镾EBS是SBS熱塑性橡膠的氫化產(chǎn)物。按照上面談到的氫化理論,那么TPE透明料的耐黃變性要優(yōu)于TPR透明料的耐黃變性。
2、橡膠油油的種類
再來(lái)看橡膠油的種類,有些品質(zhì)差的橡膠油油,容易導(dǎo)致TPE透明料易發(fā)黃,因此操作油生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)加工工藝很重要。操作生產(chǎn)過(guò)程中添加抗氧化劑或防老化劑,可以改善操作油的耐黃變性。對(duì)于一些耐黃變要求很高的透明或白色TPE、TPR制品,可以考慮在TPE配方中添加抗UV劑,以增強(qiáng)材料的抗黃變性能。
3、抗UV劑的添加
最后再說(shuō)下關(guān)于SEBS的氫化度,在業(yè)界提到這么一種觀點(diǎn)。國(guó)產(chǎn)的SEBS的氫化度要低于進(jìn)口的SEBS。以不同產(chǎn)地的SEBS(SEPS)做基料,得到的TPE的透明度不同。而SEPS與SEBS,二者的橡膠鏈段相比較,SEPS的結(jié)晶性更高,更容易獲得高的透明度。
SEPS,SEBS基料按產(chǎn)地對(duì)透明度的影響,透明度由高到低依次如下:日本>美國(guó)>臺(tái)灣>國(guó)產(chǎn)。因此,對(duì)于一些特軟高透明度要求的情趣用品,通常選擇日本或美國(guó)的橡膠基料。
TPE原材料為什么耐黃變差,廠家如何解決,通過(guò)本文900字是不是可以解開一直困擾您的問(wèn)題。熱塑性彈性體TPE、TPR材料在實(shí)際應(yīng)用中還有很多問(wèn)題,例如:TPE耐高溫多少度,TPE注塑溫度多少,tpe擠出溫度多少,TPE硬度多少度,TPR材料粘膠水嗎,TPR和橡膠有什么區(qū)別,TPE和硅膠有什么區(qū)別等等問(wèn)題。