TPE是什么材料，首先需要TPE應用在哪些行業，每天早上刷牙的牙刷手柄上面那一層很軟的材質就是TPE材料生產的。所以我們可以定位它是軟塑料。每款牙刷手柄的顏色各不相同，有透明色，白色，黑色及色彩鮮艷的幾類，所以我們又可以知道它具有多樣的著色性。硬度也有區別，一般兒童的就比較軟，從這點也可以確定TPE材料的硬度是可以根據產品應用不同而改變。

TPE材料特性

我們從一些細節來了解TPE\TPR是什么材料，中文名稱為熱塑性彈性體。英文全稱為Thermoplastic elastomer。牙刷手柄是通過二次注塑包膠成型方式，它還可以通過單物料注塑成型，擠出成型，吹塑成型，流延成型，澆注成型。

TPE材料并是一個組分，它是由SBS或者SEBS改性，改性過程中會加入一些橡膠油，功能助劑，功能樹脂等來完善它的性能特點。在行業內為了更好的區分，我們都是把SBS改性的叫做TPR，SEBS改性的叫做TPE。在實際生產過程中，具體使用TPE還是TPR，需要根據產品的性能來確定應用解決方案。

TPE材料一直定位是環保材料，在很多領域替代了PVC樹脂，可以通過ROHS,REACH,EN71,PAHS等環保檢測。擁有著橡膠的彈性和塑料的熱可塑性。可以和PP,PS,ABS,PA等硬塑料實現二次注塑包膠成型。手感舒適，耐老化，耐磨。

TPE材料的注塑成型特性

TPE材料注塑壓力

TPE材料注塑壓力一般分為一次注塑壓力，二次注塑壓力甚至三次注塑壓力。注塑壓力的設定對成品缺料或者飛邊缺陷有著重要的意義。

TPE注塑氣泡和流紋

TPE材質制品注塑成型，我們經常會遇到氣泡，流紋的現象，一般我們可以從這些方面去考慮，例如注塑溫度太高，造成TPE材料分解了。注塑壓力小，保壓時間過短，使得熔體與模具型腔內表面接觸面不密實。注塑速度過快，使得熔體受到大剪切作用而分解產生氣體，注塑速度太慢不能夠快速充滿模具型腔從而導致TPE制品表面有流紋。還有一種是TPE材料本身含有水分，也會導致氣泡現象。

TPE注塑溫度

在TPE制品注塑過程中，下料口區溫度設置低，以避免下料口堵塞，并允許夾帶的空氣逸出。射嘴附近的溫度應設置為接近所需的熔化溫度。因此，經過測試，TPE產品通常設置在每個區域的溫度范圍內：筒體為160攝氏度至210攝氏度，射嘴為180攝氏度至230攝氏度。

注塑模具溫度應隨著注塑區的冷凝溫度設定得較高，這樣可以避免模具受到水污染，使產品表面出現條紋。模具溫度越高，循環周期越長，但可以改善焊縫和產品的外觀。因此，模具溫度范圍應設計在30到40之間。

TPE包膠注塑工藝

包膠注塑有兩類，雙色注塑機和普通注塑級，雙色注塑優于兩步注塑的效果。TPE可以和很多硬塑料可以實現包膠，例如PP,ABS,PA,PS,PC等硬塑料。包膠注塑成型的注塑溫度一般都要高于單物料成型溫度，對于包膠ABS和PA材質，都需要對TPE材料進行烘料后再成型。

TPE二次注塑包膠制品表面有時會有流痕和銀紋。TPE包膠料生產廠家建議這樣操作：提高TPE材料的流動性；提高包膠注塑溫度，建議用點模溫(40--55℃)；降低注塑速度，這樣可以減少因為氣體壓力導致的銀紋；TPE物料的烘干；包膠通常是薄制品，注塑速度比較快，有時包膠面積比較大，物料中如含水分，高溫高速下可能會導致制品表面銀紋。