立恩專業生產TPR塑料，近日有客戶采購我們的熱塑性彈性體TPR塑料，因為是第一次使用，對TPR材料的成型工藝并不了解，我們派出專業人員上門為客戶指導生產，以下圖片是從現場發回的圖片。

以上是立恩tpe廠家某位客戶使用TPR塑料的現場，該TPR材料應用在日用品行業，我們為客戶推薦了硬度為邵氏40A，比重0.94g/cm3，手感比較舒適細膩。

在實際生產過程中，我們一般需要對TPR塑料的硬度，比重，壓縮變形，拉伸強度，拉伸永久變形，撕裂強度，耐油性，耐老化性等物性進行測試。

TPR塑料注塑生產工藝

1、 SEBS基材的TPE材料比SBS基材的TPR材料烘料設置更高，硬度高的TPE材料烘料要比低硬度的TPE材料設置更高。

低于60度以下的TPE，建議烘料溫度60℃，烘料時間2小時。高于60度的TPE，建議用料溫度70~80℃,烘料時間2小時。

2、 進料區域的溫度應設定得相當低，以避免進料口堵塞并讓夾帶的空氣逸出。當使用色母料時為了改善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴最近區域的溫度應該設定得接近于所需的熔體溫度。

3、 總結通常TPR塑料產品在各個區域溫度的設定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。

4、模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以，模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。