TPE產品顏色不均勻，這個問題我們不可以單方面的去處理，應該TPE材料廠家和成品廠家共同去尋找到問題源并解決問題，皆大歡喜。TPE材料本身是透明色或者白色，那么我們就會加入色母\色粉，提高產品的美觀度。立恩tpe廠家小編從多個方面來分析。

設備影響TPE產品顏色不均勻

TPE注塑機型應該選擇與產品容量相當的，對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。

色母或者色粉的原因

生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產，對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。

添加色粉生產有色產品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。

在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差，尤其是在采用新色母生產的。

TPE材料影響TPE產品顏色不均勻

TPE材料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將TPE及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同TPE主料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產有色產品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。TPE原料的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

加工工藝影響TPE產品顏色不均勻

非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。盡可能避免使用高注塑速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。