TPE耐高溫，今天有網友咨詢這個問題，真的是問到了TPE材料的要害，因為以SEBS為基材的TPE材料最大的缺點就是不耐高溫。

常規TPE材料,耐高溫度在-40℃~+90℃，耐最高溫在90℃，最低溫度-40℃，如果溫度超過這個范圍值那么TPE材料就會變硬或變脆。

苯乙烯類的TPE，SBS/SEBS是三嵌段，而且兩端是硬段PS段，就是因為PS段可以相互集結在一起，產生物理交聯。這個物理交聯并不是很牢固，達到一定溫度之后硬段會無法保持足夠的凝聚力，就像冰塊融化了一樣。硬段喪失了支撐能力就喪失了硬段的作用了。

為什么橡膠可以耐高溫呢？因為橡膠的支撐點不是物理交聯的PS段，而是化學交聯。硫化產生的化學交聯不論是強度，穩定性，耐高溫等都比物理交聯要好。但是化學交聯無法解開，就無法二次利用了，便成了熱固性的材料。

TPE制品具體耐多少溫度，跟承受該溫度條件的時間有關系。耐溫10分鐘，跟耐溫10小時，對于材料的要求是不同的。

TPE材料不耐高溫，但是TPE材質還是一種運用比較廣泛的熱塑性彈體材料，具有環保無毒安全，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

tpe耐高溫最多就是在80度左右，所以TPE制品廠在采購原料的時候就需要了解清楚，產品的應用場景超過這個范圍，就選擇耐高溫性能好的材料，比如硅膠或者橡膠。