tpe擠出加工工藝 ，人們對TPE原料注塑加工工藝更了解，擠出也是一種TPE加工技術。一般注塑成型TPE原料，根據需要做更好的流動性，擠出級TPE原料通常會把融指調整的更低，也需要一定程度的熔融強度，是一個好的成型效果！當然要制作線材，即使融指不一定小，出口的膨脹也要小，比較容易擠出。今天，我們總結了TPE原料擠出加工中常見的問題和解決方案。

TPE密封擠出成型不好？建議可降低模具溫度，有利于產品定型操作。TPE擠出表面有針孔，這種情況通常發生在阻燃TPE材料擠出時，首先排除因生產過程失誤，如果不是因為生產操作問題，那么這就是材料問題，阻燃TPE低端材料將出現阻燃沉淀和鼓包現象。

當TPE原料擠出制品表面為毛糙時，該怎么辦，表面毛糙是產品從模具里擠出時在出模頭的時候摩擦力過大造成的，可以將溫度升高一些試試看，應該就會有效果了，再就通過調整TPE原料配方，把材料的流動性調高。

擠出成型品有時在同一部位會出現條紋的傷痕或痕跡。此時，需要檢查或確認在口型上是否有損傷的痕跡和沾附的污垢、結垢等。其次，在更換材料時清掃或消除不干凈也是產生這一問題的原因之一。此外，在口型匯合部位材料熔融不良也容易引起條紋現象的產生。

tpe擠出加工工藝，TPE擠出級原料具有橡膠的彈性與塑膠的加工性能，加工性能簡單，而且可以再生利用，節約了生產成本，已經廣泛用于軟膠水管，醫用導管，伸縮水管，棒材，型材，密封條，數據線，耳機線，各種線纜，健身拉力帶，橡皮筋等產業。