TPE注塑工藝參數,第一次使用TPE原料肯定很多客戶都不知道怎么調。TPE原料是可以通過注塑、擠出、吹塑、澆注等工藝成型。注塑成型是TPE原料最常見的一種，也可以采用二次注塑成型。

TPE原料在注塑加工之前，如果是單獨注塑可以不烘料，但比如包膠ABS,PA，PC等二次注塑成型的，立恩工程部建議先烘料，設定溫度60度，烘3小時。

盡量采用低溫注塑.在保證塑化質量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉速來降低熔體粘度，達到提高流動性的目的。當從噴嘴注射出來的料條表面光滑，還捎帶亮光，就可確定塑化質量不錯。如果從噴嘴注射出來的料條非常亮，就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑，可減少冷卻時間，從而提高客戶生產效率。

常見的溫度設置為150~170℃（喂料），170~180℃（中部），190~200℃（前部），180℃（噴嘴）。此溫度設置只是作為參考數據，具體的溫度可根據不同TPE,TPR材料的具體物性適當調整。

TPE材料是屬于共混改性料，每個配方體系的具體注塑工藝參數都會有所不同。在上機注塑前先咨詢TPE材料供應商，可節省試料時間。立恩tpe廠家擁有16年TPE生產經驗，如果您在生產過程中遇到任何問題都可以咨詢我們。