高溫季節，熱塑性彈性體TPE、TPR原料或者成品都存在一個結塊的問題，TPR材料在高溫條件下也會加速老化，針對這樣的困擾我們有沒有辦法解決呢？首先我們要了解清楚為什么結塊。一、TPE|TPR顆粒結塊的傾向性因素A:氣溫.氣溫越高，TPE|TPR顆粒結塊的傾向越明顯，一般用戶針對TPE|TPR顆粒結塊的投訴，都發生在氣溫較高的夏季。B:基材. SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出。C:油的比例 一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結塊的可能性越大。D:其他配方技術范疇 據說基材的分子結構，油的品質種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩定性。這些是純技術范疇，筆者不做評斷。

二、TPE|TPR顆粒結塊的配方加工工藝預防一般而言，SEBS體系的TPE，硬度20A以下，SBS體系的TPR（無論透明與否），硬度60A以下，都有較強的結塊傾向，在造粒時，應嚴格遵照生產工藝規程進行。A：配方——功能助劑據說在配混體系中添加功能助劑，可以降低TPE|TPR顆粒粘連結塊的傾向。 B：工藝——充油時間保證足夠的充油時間，讓SEBS,SBS體系充分穩定吸油。 C：工藝——冷卻封裝在拉條切粒后，應待顆粒充分冷卻（一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃）再裝袋入庫，若冷卻不夠，會導致殘余的熱量聚集，導致顆粒粘連。高溫環境是TPE|TPR顆粒發生結塊粘連的溫床。三、TPE|TPR顆粒結塊的處理辦法A:若在生產加工時，遇到TPE|TPR顆粒嚴重結塊的情形。 可將顆粒放進溫度40℃左右的烘箱，烘30~60分鐘。結塊的TPE|TPR顆粒會慢慢變得容易捏散。

B:可以通過攪拌機運作來進行材料分散，但是在攪拌過程中需把攪拌機清掃干凈，以免對材料做出污染.

四、TPE|TPR制品粘連改善解決建議  A：換材料制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。  B：隔離包裝不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝，但這樣會增加工作量。

通過這篇文章您應該了解清楚了為什么TPR\TPE原料會結塊及相應的解決辦法，如果您有更好的想法我們可以共同探討，讓熱塑性彈性體材料發展的更好，應用領域更廣。立恩tpe廠家秉承”質量求生存，創新促發展，誠信贏未來“經營理念，全面執行ISO9001：2015質量管理體系，采用國內外先進的生產設備及科學的生產制度，以嚴謹的工作態度及先進的檢測設備層層把關，為每一位客戶提供高質量高性價比的產品。