TPE材料是一種可以根據客戶需要來定制的高分子新材料，從性能方面來分：包膠級、阻燃級、耐老化級、替代硅膠、替代PVC等等。隨著TPE材料企業的技術不斷豐富，眾多企業開始研發助燃劑TPE材料。但是國內真正能生產無鹵阻燃TPE（尤其是用于線材擠出方面）的企業不多，但需求卻逐年呈上升之勢。不少TPE材料企業把重點放在阻燃級TPE材料的研發上面，相信能推進阻燃級TPE市場的進一步發展。

阻燃級TPE材料在工業上得到了廣泛的應用，取代了對人體有害的PVC材料，得到了人們的認可和肯定，這也是阻燃TPE在市場上如此受歡迎的重要原因之一。人們關注的因素是使用的產品是否對人體有害，因此市場對綠色阻燃TPE的需求顯而易見。由于阻燃TPE的優點非常突出，作為當今時代節能環保的新型橡膠，各種新型TPE產品不斷發明，受到人們的高度贊揚。因此，阻燃級TPE材料在市場上的需求非常大。正是由于阻燃TPE的優良性能和市場上其他類似的材料，它才如此受市場歡迎。

1、阻燃TPE可采用普通熱塑性成型機加工，無需特殊設備加工，可有效降低工藝生產過程，大大提高生產率。

2、由于所需的硫化時間很短，擠出機可直接硫化，生產效率大大提高，有效節能。

3、可回收利用，大大降低了成本，減少了環境污染，擴大了可再生資源的來源。

4、由于TPE具有橡膠和塑料的優點，橡膠工業在新的應用領域得到了良好的商業發展。

由于阻燃級TPE材料的優點非常突出，作為當今時代節能環保的新型橡膠，各種新型TPE產品也不斷發明，受到了人們的高度贊揚。

目前國內市場上無鹵阻燃TPE材料價格相對較高，這對于國內大多數企業而言，成本壓力比較大。研發成本相對較低的無鹵阻燃TPE配混體系，可以把握很大的阻燃TPE材料中低端市場。

綜上，無鹵阻燃TPE材料市場商機無限，但要想成功分享這誘人的蛋糕，需要原材料生產企業提供過硬的產品品質，相關的產品認證報告等等，而這是非一朝一夕之功所能達成的，小編認為研發是關鍵點。

研發生產阻燃級TPE材料需要克服的三個難關。

1、阻燃劑與基材的相容性較差。當彈性系統中添加阻燃劑時，特別是在無鹵阻燃劑中，TPE彈性模量、靈活性、機械性能、耐磨性大大降低，熔體流動性差，彈性體難以形成，表面容易出現阻燃劑遷移和不合格品。

2、TPE材料系統主要是合成橡膠、聚烯烴樹脂、白油和填料的多相混合結構。雖然聚烯烴樹脂的無鹵阻燃劑有相對成熟的配方和例子。然而，SEBS和聚烯烴PP的阻燃機理實際上是不同的。一種阻燃劑很難同時阻燃各種塑料成分。

3、TPE材料通常需要添加26#和32#白油，以降低硬度，使手感更柔軟。由于油的天然易燃性大大降低了彈性體的阻燃性，如何解決白油與阻燃的關系在生產低硬度產品時非常重要。

立恩tpe廠家一直保持著對新生事物的濃厚興趣，積極享受科技進步和觀念革新給我們帶來的福祉，做TPE材料我們絕對不滿足于就做常規通用物性系列產品。近幾年來，我們除了穩定質量加強質量品質，還一直在推進研發創新，研發各種特殊物性的TPE材料（例如：阻燃級TPE材料），并把創新作為企業長期經營理念的堅持。