TPE軟膠不僅具有橡膠的彈性，還具有塑料的熱塑性，采用多種不同的加工成型方法，在各行各業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。各種TPE材質(zhì)制品所采用的加工成型方式各不相同，立恩tpe廠家小編就與大家分享一下TPE軟膠的5個加工成型方法。

苐一類：注塑成型（含二次雙色注塑）

也就是通過注塑機(jī)進(jìn)行注射。也分為單料注塑和雙料(多料)注塑。單一材料的注塑也就是用一種材料對產(chǎn)品進(jìn)行注射成型。根據(jù)不同TPE軟膠的物性參數(shù)，具體注射成型溫度有較大差異。二次雙色注塑可分包膠二次注塑和雙色注塑，一次注塑需要從模具中取出再放入另一套模具去二次成型包膠。雙色注塑指的是不用從模具中取出，只需轉(zhuǎn)動模頭，換另一個噴嘴再次注塑。

第二類：擠出成型。

采用單螺桿或者雙螺桿擠出機(jī)，再開合適的口型模，利用壓力擠出成需要形狀的條、片或異型TPE軟膠制品。TPE擠出系列產(chǎn)品有：拉力管、封邊條、拉力片、橡皮筋、車窗密封條、門窗密封條、玻璃密封條、止血帶、伸縮水管等。

第三類：吹塑成型。

這種成型方式對TPE軟膠的熔融強(qiáng)度要求較高，目前吹塑類TPE軟膠廣泛應(yīng)用到了寵物玩具和體育用品。

第四類：搪膠(滾塑)成型工藝。

由于TPE軟膠的流變性(溫度、壓力變化對材料流動性的影響)與PVC相差很大，所以TPE軟膠采用搪膠工藝并不是很常見，搪膠工藝主要還是在PVC領(lǐng)域。

第五類：淋膜流涎，也叫做背膠。

這種加工方式，需要特殊改性后的TPE軟膠才可以。常見的應(yīng)用案例有：汽車腳墊、背膠地毯。

以上5種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同產(chǎn)品的TPE軟膠成型工藝。前兩點(diǎn)是目前比較成熟的工藝方法，絕大部分的TPE軟膠都可以采用注塑和擠出成型。后面3種成型工藝對TPE軟膠材料的物性有著一定的要求，所以我們在尋找TPE軟膠生產(chǎn)廠家的時候需要提前與廠家溝通您的成型方法。