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TPE原料注塑成型工藝知識(shí)大全
- 時(shí)間:2022-11-09 09:45:06
- 來(lái)源:立恩實(shí)業(yè)
- 作者:TPE
在購(gòu)買熱塑性彈性體TPE材料之前,我們必須了解清楚TPE是什么材料及TPE注塑成型工藝的相關(guān)知識(shí),下面立恩TPE廠家小編總結(jié)一些資料供大家學(xué)習(xí)。
一、TPE是什么材料:
苯乙烯類熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種具有高彈性,高強(qiáng)度和高回彈性的高分子材料,并具有注塑成型的特性。它主要是采用SEBS或者SBS為主要基材,配合其功能助劑共混改性造粒而成。
TPE是一種環(huán)保,安全的產(chǎn)品,具有寬廣的硬度(邵氏0-100A)范圍,優(yōu)良的著色性能,柔軟的手感,耐候性,耐疲勞性和耐高溫性,優(yōu)異的加工性能,無(wú)需硫化,加工殘留的邊角料可以重復(fù)使用。
TPE材料的成型方式很多,可以注塑,擠出,吹塑,澆注,淋膜等等。它既可以單獨(dú)加工成型,也可以和PP,PE,PC,PS,ABS,PA等硬塑料實(shí)現(xiàn)二次注塑包膠成型。
苯乙烯類熱塑性彈性體TPE既具有熱塑性塑料的加工性能又具有硫化橡膠的物理性能,這可以描述為塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的有利組合。TPE正在逐漸占據(jù)了蕞初屬于硫化橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域。
二、TPE注塑成型工藝:
注塑成型就是塑料成型工藝中非?;A(chǔ)和重要的一種方法。TPE注塑成型工藝的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
在注塑成型加工前,我們對(duì)一些表面要求要的產(chǎn)品,需要對(duì)TPE材料進(jìn)行烘干處理,烘料溫度設(shè)定在60攝氏度,烘料時(shí)間為1-2小時(shí)。大部分TPE材料是無(wú)需烘料就可以直接注塑成型。
1、使用低溫噴射。
在保證塑化質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能降低擠出溫度,提高注射壓力和螺桿轉(zhuǎn)速,降低熔體粘度,提高流動(dòng)性。當(dāng)噴嘴噴出的條帶表面光滑光亮?xí)r,可以確定塑化質(zhì)量良好。如果從噴嘴注入的條帶非常明亮,則可以確定汽缸溫度也可以降低。盡可能使用低溫噴射,可以縮短冷卻時(shí)間,提高客戶生產(chǎn)率。
2、上拋物線溫度設(shè)定。
螺桿中部溫度蕞高,進(jìn)料段略低,噴嘴略低。典型溫度為150℃170℃(進(jìn)料),170℃180℃(中間),190℃200℃(前),180℃(噴嘴)。此溫度設(shè)置僅用作參考數(shù)據(jù)。具體溫度可根據(jù)不同TPE和TPR材料的具體物理性能進(jìn)行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的含量是凸出的(氣體包裹在其上),則在脫模時(shí),澆口容易斷裂。
3、保壓壓力應(yīng)盡可能低。
一般保壓壓力小于注入壓力。壓力保持時(shí)間可以通過(guò)稱量產(chǎn)品來(lái)確定,具體取決于產(chǎn)品的重量不再增加,也可以通過(guò)客戶接受的收縮標(biāo)記來(lái)確定。如果發(fā)現(xiàn)澆口在脫模時(shí)易碎,第二道工序不起作用,則可以降低保壓壓力。
4、注射速度要從慢到快。
如果是幾級(jí)注射,速度從慢到快。因此,模具中的氣體很容易排出。如果產(chǎn)品的內(nèi)部包裹在氣體中(膨脹在里面),或者如果有凹痕,訣竅是無(wú)效的,這個(gè)方法可以調(diào)整。
如果您對(duì)TPE注塑成型工藝還有不了解的地方,可以前往立恩TPE廠家進(jìn)行詳細(xì)咨詢,立恩18年積累了5000+產(chǎn)品庫(kù),品種齊全,應(yīng)用范圍廣,可來(lái)樣定做,幫您解決各種TPE注塑成型問(wèn)題。