TPR包膠制品在我們的生活中隨處可見，甚至還廣泛應(yīng)用到了工業(yè)領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)PR包膠制品的要求也不同。簡單的包膠案例有：工具手柄、牙刷手柄、折疊浴盆、折疊垃圾桶、手機支架、手機套、藍牙音箱外殼等等。那么在生產(chǎn)過程中TPR包膠注塑工藝是怎么樣的，立恩TPR包膠料生產(chǎn)廠家就給大家做個簡單的介紹。

TPR包膠注塑指的是采用二次注塑方式將TPR材料包膠射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等幾類。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。二次注塑不僅提高塑料制品表面的手感柔軟度，還可以增加產(chǎn)品功能性與附加值。

TPR包膠可以通過雙色注塑機成型，也可以嵌入式注塑成型。雙色注塑（Bi-color injection）顧名思義就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的雙色注塑包括over molding,通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)。狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。

要實現(xiàn)TPR與硬塑料包膠成型，我們應(yīng)該做到以下幾點：

1、TPR包膠料與硬塑料制品的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好。

2、在設(shè)計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果。

3、通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體。

4、保證足夠的成型溫度，使得TPR包膠料粘接效果更好。

5、TPR材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果。

6、對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果。

7、TPR的流動長度/制品厚度比低于150:1。

8、TPR包膠料應(yīng)具有較好的流動性，因TPR包膠層厚度與尺寸比很小，TPR通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。

TPR包膠料的硬度選擇很重要：

TPR包膠制品的硬度是非常重要的一個參數(shù)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇蕞適宜的TPR材料硬度。包膠用的TPR材料硬度，常見的為邵氏30~80A，也有低至硬度15~30A，高至85~95A的。具體選擇什么樣的硬度沒有一定的標準，而應(yīng)根據(jù)客戶要求來提供合適硬度的TPR包膠料型號。

立恩tpe廠家從事TPR包膠料研發(fā)生產(chǎn)十多年，有專ye的配方研發(fā)團隊，改性設(shè)備齊全，從原料的選擇，TPR包膠注塑工藝流程一站式服務(wù)。生產(chǎn)的TPR包膠料產(chǎn)品規(guī)范，四重品質(zhì)管控，嚴控質(zhì)量標準，客戶滿意度高，可根據(jù)不同客戶需求定做各種性能的TPR包膠料。