TPE和TPR材質哪個好？兩者都是屬于熱塑性彈性體家族成員，TPE是用SEBS基材改性而成，TPR是用SBS基材改性而成。材質實際都是一樣的，只是基材SEBS是氫化后的SBS。TPE的某些性能相對TPR來說更好，價格也就更加的水漲船高了。所以很多廠家都認為TPE材質更好一些，其實內在功能懸殊并不大。

從研發生產和成品手感來看，TPE確實要比TPR更勝一籌。立恩生產熱塑性彈性體、TPE、TPR材質已經18年了，我本人從事TPE材料銷售也接近20年。所以對他們的了解還是相當的深刻。今天就帶著這個疑問給大家分析一下。

基材上區別：業內把SEBS基材改性后的熱塑性彈性體稱為TPE，把以SBS為基材改性后的熱塑性彈性體稱為TPR。TPR的彈性好于TPE。TPE具有飽和分子結構，其耐老化，耐黃變，耐溫，耐腐蝕性能則優于TPR。

SEBS和SBS的區別：SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴大產品應用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質段為飽和型的烯系結構，耐候性、耐熱老化性比SBS更佳，且物性亦較SBS更為強韌，故應用范圍更為廣泛的用于生產高檔汽車腳墊、醫療器械材料、玩具、電線電纜等領域，目前主要從國外進口。

化學性質上區別：SEBS為SBS的氫化產物，其化學穩定性、耐老化抗紫外線、耐水解耐溫等性能等均優于SBS，因此，以SEBS為基材合成的TPE比以SBS為基材合成的TPR其化學穩定性，耐老化抗紫外線等性能也更為優良。

從外觀手感區別：TPE材質霧面，光亮度低，觸感爽滑。TPR材質亮面反光，光亮度高，觸感橡膠彈性，爽滑度不如TPE材料。

燃燒和氣味區別：TPE燃燒產生較淡的輕煙，具有芳香味。而TPR燃燒產生的煙霧比較濃黑。主要原因還是SEBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。

成型工藝區別：TPE和TPR材質都可以通過注塑，擠出，吹塑，澆注，淋膜等方式來成型。TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，但是TPE材質需要在180°C左右熱塑性加工，當然還取決于它們基材的分子量，分子量越高，加工溫度越高。

我認為兩者的差距主要還是在基礎材料，TPE材質的手感更舒適，TPR表現的粘手。但是在很多需要粘膠水的應用領域，TPR材質的表現就更突出了，TPE是不粘膠水的。所以在采購熱塑性彈性體材料的時候，采購商一定要把您的需求詳細的和TPE生產廠家闡述清楚，我們會根據您的要求和應用領域來調整配方體系。立恩tpe廠家是可以根據不同的需求來定做各種TPE和TPR材質的。