筆者本文談的TPE指的是泛指意義的熱塑性彈性體，并不僅僅局限于常規(guī)SEBS,SBS體系的TPE,TPR。首先談下筆者對國產(chǎn)TPE與進口TPE的應用與市場發(fā)展需求。

某些TPE產(chǎn)品應用，如耐高溫，高物性，醫(yī)用級等要求，部分進口TPE材料性能要優(yōu)越于國產(chǎn)TPE。筆者分析，多數(shù)進口TPE企業(yè)更注重產(chǎn)品的精益求精及不斷創(chuàng)新，而國產(chǎn)TPE企業(yè)大大小小多如牛毛，也許是出于成本和競爭的考慮，很多企業(yè)走低成本路線，缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這就導致了總體上，國產(chǎn)TPE的檔次還要比進口TPE要遜色。

并不是進口的TPE就一定比國產(chǎn)的好(從性價比來說）.選材料，合適自己的，才是最好的，這講求的是一個性價比。高競爭時代，講究降低成本，優(yōu)化管理。從原材料結(jié)構(gòu)看，尋求價格相對低廉的可替代材料，是降低成本的一個方面。對于一些應用和要求不是嚴格苛刻的TPE產(chǎn)品，可以嘗試用國產(chǎn)TPE去替代。

客戶實際使用表明，同一類規(guī)格及應用的TPE,相當?shù)膬r格條件下，進口的TPE性能和品質(zhì)不一定都比國產(chǎn)TPE好。只不過進口的材料給人感覺更高檔。

筆者再談談國產(chǎn)TPE廠家的生產(chǎn)經(jīng)營布局。

目前國內(nèi)TPE廠家主要提供有TPES(SEBS、SBS體系）、TPU熱塑性聚氨酯、TPV熱塑性動態(tài)硫化彈性體以及熱塑性聚酯彈性體TPEE這四大類。95%以上的國內(nèi)TPE廠家主要生產(chǎn)提供TPES類彈性體材料，能夠生產(chǎn)提供TPV,TPU,TPEE材料的企業(yè)屈指可數(shù)。這種比例的嚴重失調(diào)，一方面是因為TPES類彈性體本身的市場需求量大，從而導致了這一類TPE的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量以近乎泛濫的方式增長。二是TPES類彈性體進入門檻低，技術(shù)難度不高，投入的固定生產(chǎn)成本相對較低。目前TPES類材料已經(jīng)出現(xiàn)供大于求的市場局面。

未來幾年汽車行業(yè)TPV需求將劇增，國內(nèi)TPV類材料產(chǎn)能需拓展。目前國內(nèi)TPE企業(yè)真正能生產(chǎn)TPV的不多，主要是源于TPV的共混造粒有較高的技術(shù)要求，一般的TPE中小企業(yè)難以掌握產(chǎn)品生產(chǎn)核心技術(shù)。TPU需求平穩(wěn)，生產(chǎn)TPU固定生產(chǎn)成本投入較大，有較高的生產(chǎn)工藝控制要求，導致國內(nèi)TPU廠家數(shù)量有限。國內(nèi)TPU與國外TPU巨頭相比，性能還是存在一定差距。具體應根據(jù)材料要求，選擇合適的品牌產(chǎn)地及牌號。國內(nèi)目前有一兩家能生產(chǎn)TPEE,但性能與國外相差較大。從生產(chǎn)投入及生產(chǎn)技術(shù)難度來看，順序依次為：TPES。

立恩tpe廠家為15年國內(nèi)專業(yè)TPE研發(fā)生產(chǎn)廠家，公司結(jié)合目前的市場需求，可為全球用戶生產(chǎn)供應各種特殊物性及應用的TPES（TPR),TPES等熱塑性彈性體材料，廠家自產(chǎn)自銷，價格實惠，可按客戶要求量身訂制。