一、 性能比較

熱塑性彈性體TPE與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質感，兩者之間具有許多共同特征：

1.優良的橡膠特性

2.優良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線

3.優良的密封防水性

由于TPE優良的加工性能，其與EPDM間又有許多不同：

熱塑性彈性體TPE	EPDM橡膠
加工工藝簡單、加工成本低	加工工藝復雜、加工成本高
工藝穩定，廢品少，可100%回用	工藝不穩、廢品高、廢品不可回用
加工設備簡單、投入小	加工設備投入大、復雜
著色性好，能制成彩色制品、	不能制作彩色制品
不需硫化	必須硫化

從使用性能上講，熱塑性彈性體TPE也與EPDM有所不同：

熱塑性彈性體TPE	EPDM橡膠
比重小(0.89~0.98)	比重大(1.3~1.5)
產品硬度范圍寬(邵A0°～ 邵D40°)	不能生產邵A40°以下產品
耐酸堿性好	耐酸堿性優異
手感好	手感一般
耐海水性優異	耐海水性好
耐熱性較好（100℃）	耐熱性優異（160℃）
耐磨性一般	耐磨性好

二、 加工工藝比較

熱塑性彈性體具有良好的加工性能，可進行擠出、注塑、吹塑加工成各種制品，但EPDM的加工方法相對要單一很多。以擠出為例，TPE和EPDM的加工工藝有較大不同：

1.熱塑性彈性體TPE：

塑料擠出機升至設定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機牽引裁斷→成品

全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。

2.EPDM：

切膠機切膠→配料稱量→密煉機粗混→開煉機細料混煉（加入硫化劑、硫助劑）→出片停放（一般24小時）→回煉裁條→冷卻→投入擠出機擠出→進入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品

整個操作需5～6人配合，周期長，能耗高。

加工設備投入方面講，熱塑性彈性體TPE設備投入低，可用普通塑料加工設備進行加工，加工費用低。

熱塑性彈性體TPE	EPDM
普通四段加熱擠出機	密煉機、開煉機、原膠切割擠出制品
冷卻水槽	橡膠擠出機、索引機熱空氣恒溫箱、牽引注射制品
普通塑料注射成型機	密煉機、開煉機、原膠切割機、橡膠注壓機(價格昂貴)

三、 成本比較

熱塑性彈性體TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本較低，因此制品成本基本與EPDM制品相當。

TPE被業界人士譽為“黃金橡塑膠”，其逐漸具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。相信未來TPE可以完全代替橡膠的應用。

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