TPE透明料（通常基于SEBS,SBS改性）為基體橡膠樹脂與操作油及部分比例的塑膠顆粒(而不添加礦物填料）等共混而成的透明狀的高分子材料，屬于軟性材料，無毒無異味，不含鹵素，不含鄰苯16P（如塑化劑DOP,DEHP等）不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族PAHs,不含雙酚A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963環保標準。

TPE透明料的橡膠基材有SEBS,SBS兩類。基于SEBS基材的改性彈性體，生產廠都稱TPE,而基于SBS基材的改性彈性體，生產廠一般稱TPR.但在下游用戶習慣叫法中，沒有SEBS，SBS基材的區分，有些用戶通稱TPR，也有些用戶通稱TPE的，跟生產廠商叫法上可能有一定差異。本文沿用TPE生產廠家的習慣稱呼，SEBS基材的改性彈性體我們稱TPE,SBS基材的改性彈性體稱TPR.SEBS,SBS兩種不同的基材，決定了TPE，TPR（透明料）不同的特性.

一、TPE透明材料特性與參數

硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以軟很多，通常用邵氏硬度計C表來測）；SBS基材TPR 10~90A；

比重：0.82~0.93；兩種基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高；

拉伸伸長率：300~1500%。一般硬度越低，伸長率越高；同樣硬度和相當的配混體系，透明TPE的伸長率要高于透明TPR。

縮水率：1.6~2%；一般硬度越高，縮水率會越大。

外觀光澤：TPE透明料顆粒看起來是比較啞面的；而TPR透明料顆粒表面非常光亮。

透明度：TPE|TPR透明料透光率比有機玻璃等要差一些，能達到80%就不錯了。TPE|TPR透明料的透明度，跟以下因子有關聯：

硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料，在硬度超過75A一般就呈現半透明狀了。SBS基材的TPR總體類似，但可以獲得硬度在90A以下的透明TPR材料。

顏色：有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。

二、其他特性

1.耐溫耐高溫方面，透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃；耐低溫方面，透明TPE,TPR都顯示出優異的耐低溫性，可耐低溫-50℃.

2.耐老化SEBS與SBS相比，不含不飽和C-C雙鍵,這決定了透明TPE比透明TPR有著更好的耐老化，抗UV性能。在不添加抗UV劑的情況下，透明TPE材料的抗UV指數可以達到4級。

一般應用于有透明度要求、比重較輕、表面耐刮、顏色要求高的一些軟制品。

三、TPE透明料成型方式

作為具有橡膠彈性特性的透明高分子材料，透明TPE、TPR顆粒同時是熱塑性的材料，可采用多數塑料的加工方式成型，如注塑、擠出、吹塑、流涎成型。

成型溫度參考：同一橡膠基材的前提下，橡膠基材分子量高，料的成型溫度相對高些；硬度越高，料的成型溫度要高些；不同基材，基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型溫度要高些；基于SEBS基材的透明TPE,成型溫度（注塑130~230℃；擠出120~200℃）；基于SBS基材的透明TPR，成型溫度（注塑150~190℃；擠出140~170℃）.

四、TPE透明料應用

在玩具，日用消費品，運動器材，五金工具，電子電器等行業廣泛應用。一般應用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的軟膠制品。對耐溫，耐老化要求高的制品，建議選用TPE透明料；如需配色靚麗，有噴油要求，建議選用透明TPR料。