TPE材料指的是以SEBS為基礎共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常應用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調整配方靈活變動，因此，TPE類彈性體應用非常廣泛。由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，TPE具有優良的軟觸感和防滑性，因此常與其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等復合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使用舒適性。隨著TPE行業的深入發展，以及消費者需求的提升，TPE材料與硬塑料的復合注塑的應用日漸廣泛。如運動器材，電子電器，日用制品，醫療制品，汽車配件，五金工具等。

TPE包膠ABS幾個要點：

1、TPE的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分，也就是說包膠ABS的TPE不是每一個牌號都可以。

2、二次注塑加工溫度。注塑溫度必須保證材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加，在短短幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透，使TPE與ABS能夠牢固的粘接。 這里，一是TPE配方中要有相容劑，二是要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關于具體的二次注塑溫度，跟TPE基材分子量，產品設計，設備型號等有關系。參考注塑溫度范圍170~230℃。

3、ABS制品的表面清潔度，TPE材料加工前的預熱，色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響，但都是次要因素。

4、產品設計，這里簡要提到一點，就是要注意TPE部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPE材料的流動，導致產生缺膠，粘性不好的制品缺陷。