常規苯乙烯類熱塑性彈性體吸水情況

因為常規的苯乙烯類熱塑性彈性體的配方大致是：聚烯烴塑料+苯乙烯類嵌端共聚物+石蠟油+碳酸鈣，所以一般苯乙烯類熱塑性彈性體共混物基本不吸水，如果TPE材料沒有受潮，一般情況下，在加工成型之前是不用干燥的。

苯乙烯類熱塑性彈性體吸水的例外情況

但有時候，不小心就引入了過量的水份，比如放置很久時間，尤其在江南的黃梅季節；另可能在造粒剛開始的時候，水槽中的或者水下切粒的水過冷，導致粒子表面的水分不易揮發；還有一種可能是添加的母粒吸潮了，這種情況特別容易忽視。請看下面的圖片實例：

TPE 40D和45A共擠出的型材，使用的是同一種黑色母粒，因黑色母粒放置太久，吸收了不少的水份，導致直接拌色母擠出生產密封條，表面非常毛糙，并且TPE和色母粒融合不佳，黑色都浮在表面，可以從中看出，里面還是灰色的。這說明一旦水分過量，產生的氣體因為在單螺桿根部比較難排出，所以造成了材料之間的塑化問題，并且在材料中產生了氣孔。

TPE 40D 45A 去掉黑色母，直接共擠，驗證擠出外觀的情況：明顯可以看出不加黑色母的情況下，材料表面就光滑了。另本來該2款TPE是非常有光澤的，但因為有水分存在，導致表面毛糙，最終連光澤也不見了。

通常常規的色母粒，比如聚烯烴基材的，吸水率比較低，但是EVA基之類黑色母，吸水率相對高，另外炭黑的種類不同吸水率也不經相同。

怎么區別其它的擠出表觀毛糙現象

3.1. 如果是SEBS塑化不良造成的表觀毛糙，切開截面，發現不了氣孔（微孔），并且這個彈性不會改變，吸水的TPE擠出后，因為有點微發泡，彈性變差，硬度下降。

3.2. 如果是因為連續相太少，一般會造成擠出型材的邊緣毛糙，比如鋸齒狀態等；

3.3. 如果因為某種填料的團聚造成的顆粒，簡單用針刺能發覺粉末；

總之，因為水分過量導致的毛糙，其毛糙的表面使整體的，而不是隨機的，并且哪些針尖狀凸起比較明顯。

當出現熱塑彈性體材料吸水過量的處理方法

4.1. 當然首先是對材料干燥，尤其是熱塑性彈性體材料和色母要一起干燥；

4.2. 因為單螺桿擠出機這種結構，相對排氣比較困難，僅有少部分的水分可以從單螺桿的根部排出，而且還必須在螺桿根部的溫度不能設置太高；

4.3. 如果希望更好的表觀效果，推薦讓熱塑性彈性體生產廠家直接造粒供應需要的顏色；

4.4. 對于制品廠家來說，如果色母粒或者色粉，長期不用，需要做防潮處理。