1. TPE/TPR顆粒結塊的傾向性因素

a 氣溫。氣溫越高，TPE/TPR顆粒結塊的傾向越明顯，一般用戶針對TPE/TPR顆粒結塊的投訴，都發生在氣溫較高的夏季。

b 基材。BS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出。

c 油的比例。一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結塊的可能性越大。

d 其他配方技術范疇。據說基材的分子結構，油的品質種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩定性。這些是純技術范疇，筆者不做評斷。

2. TPE/TPR顆粒結塊的配方加工工藝預防

一般而言，SEBS體系的TPE，硬度20A以下，SBS體系的TPR（無論透明與否），硬度60A以下，都有較強的結塊傾向，在造粒時，應嚴格遵照生產工藝規程進行。

2.1  配方——功能助劑

據說在配混體系中添加功能助劑，可以降低TPE/TPR顆粒粘連結塊的傾向。

2.2 工藝——充油時間

保證足夠的充油時間，讓SEBS,SBS體系充分穩定吸油。

2.3 工藝——冷卻封裝

在拉條切粒后，應待顆粒充分冷卻（一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃）再裝袋入庫，若冷卻不夠，會導致殘余的熱量聚集，導致顆粒粘連。高溫環境是TPE/TPR顆粒發生結塊粘連的溫床。

3.TPE/TPR顆粒結塊的處理辦法

若在生產加工時，遇到TPE/TPR顆粒嚴重結塊的情形。 可將顆粒放進溫度40℃左右的烘箱，烘30~60分鐘。結塊的TPE/TPR顆粒會慢慢變得容易捏散。

4.TPE/TPR制品粘連改善解決建議

4.1 換材料

制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。

4.2 隔離包裝

不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝，但這樣會增加工作量。