1.TPE/TPR制品發粘問題表征：

TPE/TPR材料加工好的制品用手去摸表面發粘甚至有些粘手的感覺.

2.制品發粘的原因分析：

TPE,TPR材料是以SEBS,SBS彈性體為基材,添加操作油（白油、石蠟油等、尤以白油更常見）、增強樹脂（如PP,PS.PPO等）、相容劑、功能助劑（如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等）以及增溶劑（如鈣粉）共混造粒制成的彈性體材料。

2.1 操作油的添加量.

操作油是不可或缺的重要組分之一，操作油的添加可改善材料的可塑性.但操作油的加入可能會導致TPE材料做成的制品表面發粘.TPE,TPR材料主要硬度范圍為0~100度（ShoreA以下同),一般情況下材料越軟添加的操作油的量越多。但操作油的量越多材料越軟，材料表面更容易發粘。

2.2 基材的影響

TPE/TPR采用的基材通常是SEBS或SBS。SEBS是SBS的氫化產物，SEBS的吸油性能要優越于SBS（SEBS的乙烯-丁烯相比SBS的丁二烯相更容易吸油吸油率更高）。也就是說同樣質量數的SEBS,SBS，SEBS可以溶解更多質量分數的操作油. 或者說SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR(TPE行業習慣性將SEBS基材共混改性的材料稱TPE，而將SBS基材改性的材料稱TPR)表面不容易發粘. SBS基材的TPR顆粒硬度在50~60度以下，在氣溫較高的夏天比較容易結塊,TPR顆粒做成的制品也比較粘手。而SEBS基材的TPE制品除硬度15度以下的超軟材料外,很少會出現粘手的情況.

3. 關于TPR制品發粘的建議性解決方案

根據以上分析。SBS基材的TPR材料容易粘手，氣溫高的情況下更為明顯。對于TPR制品發粘問題，我們建議用戶選擇SEBS基材的TPE材料。

4.超軟系列TPE材料粘手問題

近年來超軟TPE材料被越來越多用戶所接觸或認識，主要源于近幾年日益流行的成人保健用品以及仿真人體模型產業。以前用硅膠的用戶逐漸轉用TPE材料.這些制品通常采用0~20度甚至硬度低于0度的超軟TPE,成型加工方式以注塑或澆注（灌注）為主. 由于材料配方中油分的比例相當大，雖然SEBS有優良的吸油性，但要杜絕制品表面粘手問題在所難免.選取合適的操作油，改善SEBS共混體系TPE配方，可大大減輕制品發粘的情況.另外，加工好的超軟TPE制品，在放置一段時間后,表面發粘的情況會慢慢改善。