現象：透明保護蓋在生產過程中時常會在水口位附近出現薄層狀氣紋現象。

分析：原料熔料剪切高溫易分解產生氣體。模具表面高光亮不便于氣體排出。由于由于壓力是氣體隨入水口被吸入。

1，機特征

牌號：ht-DEMAG   鎖模里；100t    塑化能力：150g

2，模具特征

模出數：1*2  入膠方式：點澆口   頂出方式：頂塊頂出   模具溫度：100度

3，產品物證

材料：PC  顏色：透明   產品重：1.5g    水口重：13g；

4，不良原因分析

模具主流道很大，入膠方式為潛水進膠，熔料流至進膠口附近，由于速度過快及模具表面高光，搞剪切是熔料瞬間迅速升溫造成原料分解產生氣體以及壓力降，是氣體隨入水口吸入形成氣紋。

5，對策

1，運用多級注射及位置切換。

2，第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然后第二段用慢速及很小的文職充進膠口附近即可。第三段用快速充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻，最后轉換到保壓切換位置，并適當延長保壓時間。