雖然現在多數的TPE廠家都可以提供專門用于TPE包硬膠的型號，但對用戶而言，要選擇一款合適的TPE原材料牌號，有時并不是一件快速和容易的事。這實際上需要一個TPE材料的試樣及確認流程。而并非如一些通用塑料，直接買某廠家牌號的料，基本上直接就可以用，而無需調試成型工藝及確認材料實際性能。TPE包膠料的具體確認流程如下：

1.客戶要求的溝通確認

1.1性能要求

客戶做一款產品，對TPE有一些基本要求。如軟硬度、表面外觀及手感（如亮霧面、是否耐刮劃，是否要求爽滑不易粘灰塵等）、環保要求，一些特殊應用產品還要求較高的回彈性（如吸盤類，密封類，按鈕類制品）；防火性（如電子材料，線纜配件等）；良好的表面絲印噴涂性能等等。

1.2產品結構加工要求

了解客戶的產品結構（客戶圖片及實物樣板），提供流動性加工性相當的產品牌號，便于加工成型的進行。

2.TPE廠家樣料的準備

確認好客戶要求后，供應商可根據經驗提供相應的TPE產品樣品，對于客戶有特殊要求的制品，有時需要調整新的配方，按客戶要求進行定制。

3.TPE材料的試樣及確認

3.1烘料

客戶試樣前，建議先進行烘料(讓殘余水分揮發，成型的制品外觀更有光澤，無水紋）。參考烘料溫度60~80度，烘料時間2小時。不同的烘料設備及產品牌號，可能烘料溫度和時間有些差異，建議向供應商咨詢。

3.2 配色問題

色粉載體樹脂與TPE配混體系的相容性，以及二者熔點的差異，是要考慮的方面。這樣才利于色劑在主體材料中的分散和利于塑化。對于初次接觸使用TPE膠料的客戶，我們建議向你的供應商咨詢配色事宜。

3.3 試樣調機

調機試樣設備：雙色注塑機，或普通注塑機（兩套模具，分兩次注塑成型）

TPE包膠ABS,一般成型溫度在180~200℃，模溫30~50℃。關于注塑速度、壓力等調整技巧，對于劈鋒，水紋，縮水等問題，可以通過精細調整注塑速度，注塑壓力等來消除；對于不好脫模問題，可以通過調整模具頂出設計來改善，另外從配方角度調整也可以改善.從服務層面來說，TPE供應商也會派現場工程技術人員調試試樣效果，以及時配合客戶的前期開發試樣。