TPE注塑工藝技術一般包括以下步驟：

原料預處理：TPE彈性體在注塑之前需要進行干燥處理，以保證材料的干燥度和質量。通常情況下，TPE彈性體需要在80℃左右的熱風流中干燥2-4小時，去除材料中的水分和揮發性物質。

注塑機調試：根據TPE材料的特性，調整注塑機的注射速度、壓力、溫度、保壓時間等參數，并進行試模。在試模過程中，可以根據實際情況進行參數調整，以得到最佳的注塑工藝參數。

模具制作：根據產品的設計要求和注塑工藝參數，設計和制作合適的模具。模具要考慮到TPE彈性體的流動性和收縮率等特性，以確保最終產品的尺寸和形狀符合要求。

注塑生產：將經過預處理的TPE彈性體顆粒投入注塑機中，經過加熱、熔化和注塑成型，最終得到TPE制品。在注塑過程中需要控制注射速度、溫度、壓力和保壓時間等參數，以確保制品的質量和性能。

檢驗和包裝：對注塑生產的TPE制品進行檢驗和包裝，以確保產品的質量和安全性。

需要注意的是，TPE注塑工藝技術因產品類型、尺寸和形狀等因素而異，需要根據實際情況進行具體的調整和優化。