TPE 材料粘前模通常是由于熔融指數(shù) (MI) 過高、前模溫度過低或材料質(zhì)量問題等導(dǎo)致的。以下是一些可能的調(diào)機(jī)方法:

調(diào)整前模溫度：升高前模溫度可能會(huì)使材料更容易流動(dòng)，從而減少粘前模的情況。但是，也要注意不要過高，以免出現(xiàn)過熱降解等問題。

調(diào)整熔融指數(shù)：降低熔融指數(shù)可能會(huì)減少材料在通過前模時(shí)的流速，從而減少粘前模的情況。但是，也要注意不要過低，以免出現(xiàn)生產(chǎn)效率低下的問題。

調(diào)整擠出機(jī)參數(shù)：調(diào)整擠出機(jī)參數(shù)，如螺桿轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量等，也可能有助于改善材料的流動(dòng)和熔融。

更換材料：如果以上方法無法解決問題，可能需要考慮更換材料。某些材料可能更適合解決該問題，或者需要對(duì)材料進(jìn)行改進(jìn)。

需要注意的是，調(diào)機(jī)方法的具體實(shí)施需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)也需要謹(jǐn)慎操作，以免出現(xiàn)生產(chǎn)問題。建議在生產(chǎn)前進(jìn)行充分的測(cè)試和調(diào)試，以確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。