TPE包膠ABS注塑適合生產工具手柄，塑料外殼，按鍵，餐具等塑料制品，要實現包膠粘結效果好，首先要保障兩個材料的融合性好，產品結構設計合理，注塑加工工藝三方面完美配合。隨著工業的發展，目前包膠注塑成型越來越多采用雙色注塑機。

TPE包膠ABS注塑工藝

一、包膠ABS的TPE材料生產廠家在調配過程中，必須要有可以和ABS相容的組分，也就是完美經常說的極性接近。很多網友隨便拿個TPE材料就去包膠ABS，這個是不可能會實現的。

二、包膠注塑溫度，TPE包膠ABS注塑溫度比通用級TPE材料要高，我們建議注塑溫度在210攝氏度以上（假包例外）。讓TPE材料通過加熱塑化快速注塑到包膠接觸界面并發生相互滲透，讓TPE材料與ABS制品表面形成牢固的包膠效果。ABS制品在包膠成型前最好可以做預熱工作。

三、有些TPE包膠ABS制品出現開裂現象，這個主要是成型過程中受內應力作用發生的應力龜裂。這種龜裂，在制品成型后幾小時或幾天內就會出現。所以注塑成型時應加強冷卻和保壓作用。

四、有些ABS制品要求包膠的部分比較大或者多方位包膠，此類產品應該設計多個進膠口，從而減少TPE膠料在模腔內流動的時間，流動的時間越久就降低了膠料的熔體溫度，降低了包膠粘結效果，所以我們要做到趁熱打鐵快速包膠。

五、TPE材料包膠料在包膠前必須烘料，立恩TPE生產廠家建議設置70度溫度烘烤2小時。也可以對ABS硬膠制品進行預熱工作，還需要檢查ABS制品表面的清潔度（有沒有污質，油跡，灰塵，脫模劑等）。

TPE包膠ABS制品手感舒適及防汗滑性好，外形美觀高檔。耐磨耐刮、抗UV。可根據客戶需要訂制相應硬度的規格。TPE材料符合歐盟ROHS，REACH等環保標準。