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TPE制品發粘是什么原因?

  • 時間:2024-10-24 11:35:26
  • 來源:立恩實業
  • 作者:TPE

TPE(熱塑性彈性體)制品發粘是生產過程中常見的問題之一,它不僅影響產品的外觀質量,還可能影響產品的使用性能和壽命。本文將從多個角度詳細探討TPE制品發粘的原因,并提出相應的解決方案,以期為生產實踐提供有益的指導。

一、操作油添加量不當

1.1 操作油的作用與影響

操作油是TPE材料中的重要組分之一,它可以改善材料的可塑性,使材料更容易加工成型。操作油的添加量過多或過少都可能導致TPE制品表面發粘。

1.2 添加量過多的原因

- 材料硬度與操作油量的關系:TPE材料的硬度范圍通常在0~100度(Shore A)之間,材料越軟,添加的操作油量越多。操作油量過多會使材料表面更容易發粘。

- 基材吸油性能的差異:TPE制品采用的基材通常是SEBS(氫化SBS),其吸油性能優于SBS。同樣質量數的SEBS可以溶解更多質量分數的操作油,但過多的操作油仍會導致制品發粘。

1.3 解決方案

- 適量添加操作油:在生產過程中,應嚴格控制操作油的添加量,確保其在合理范圍內。

- 選擇適合的基材:對于需要較高硬度的制品,可以選擇SEBS基材,以減少操作油的添加量。

二、成型溫度過高

2.1 成型溫度對TPE制品的影響

成型溫度過高會導致TPE材料中的低分子質量聚合物、增塑劑和穩定劑遷移至材料表面,形成發粘現象。高溫還會加速材料的老化過程,進一步加劇發粘問題。

2.2 成型溫度過高的原因

- 設備設定溫度不當:成型機的設定溫度過高,導致材料在成型過程中受熱過多。

- 剪切生熱:在成型工藝中,剪切作用會產生熱量,使材料局部溫度升高。

2.3 解決方案

- 降低成型溫度:調整成型機的設定溫度,確保材料在成型過程中不會過熱。

- 低剪切化:優化成型工藝,減少剪切作用產生的熱量。

- 氮氣凈化:使用氮氣凈化成型機液壓缸體內部,減少氧氣對材料的氧化作用。

三、表面爽滑劑添加過量

3.1 表面爽滑劑的作用

在TPE制品的生產過程中,通常會添加少量的表面爽滑劑,以提升材料或制品表面的爽滑手感。若添加量超過一定限度,多余的爽滑劑會遷移至材料表面,導致制品發粘。

3.2 添加過量的原因

- 追求過度爽滑:為了獲得更好的爽滑效果,過量添加表面爽滑劑。

- 添加量控制不當:在生產過程中,對表面爽滑劑的添加量控制不準確。

3.3 解決方案

- 嚴格控制添加量:在添加表面爽滑劑時,應嚴格控制其添加量,確保其在合理范圍內。

- 優化配方:通過試驗和優化配方,找到最佳的表面爽滑劑添加量。

四、模具設計與使用問題

4.1 模具設計的影響

模具設計不合理或模具使用不當也可能導致TPE制品發粘。模具的排氣性能不佳、模具溫度不均勻等都會影響制品的成型質量。

4.2 模具設計問題

- 排氣性能不佳:模具排氣槽設置不合理或數量不足,導致氣體在模具型腔內積聚,無法及時排出。

- 模具溫度不均勻:模具冷卻系統設計不合理或冷卻介質流量不足,導致模具溫度不均勻。

4.3 模具使用問題

- 模具磨損:模具在使用過程中會磨損,導致型腔尺寸變化、表面粗糙度增加等問題。

- 模具清潔不當:模具在使用前后未進行徹底清潔,導致雜質殘留。

4.4 解決方案

- 改善模具設計:優化模具的排氣性能和冷卻系統,確保氣體能夠及時排出,模具溫度均勻。

- 定期維護模具:定期對模具進行檢查和維修,及時更換磨損嚴重的部件。

- 加強模具清潔:在使用前后對模具進行徹底清潔,確保無雜質殘留。

五、原材料與雜質問題

5.1 原材料質量的影響

原材料的質量直接影響TPE制品的成型質量和性能。若原材料中含有過多的雜質或粒徑分布不均,會導致制品表面發粘。

5.2 雜質來源

- 原材料本身:原材料在生產或儲存過程中可能混入雜質。

- 包裝和運輸:在包裝和運輸過程中,原材料可能受到污染或損壞。

5.3 解決方案

- 嚴格篩選原材料:在采購原材料時,應選擇質量可靠、信譽良好的供應商,并對原材料進行嚴格篩選和檢驗。

- 加強包裝和運輸管理:在包裝和運輸過程中,應采取有效措施防止原材料受到污染或損壞。

六、綜合解決方案與預防措施

6.1 綜合分析原因

針對TPE制品發粘問題,應綜合分析材料、工藝、設計、設備、原材料等多方面的因素,找出根本原因。

6.2 實施綜合解決方案

- 優化配方:通過試驗和優化配方,找到最佳的原材料和操作油添加量。

- 改進工藝:優化成型工藝,降低成型溫度,減少剪切生熱。

- 改善模具設計:優化模具的排氣性能和冷卻系統,確保模具溫度均勻。

- 加強質量控制:建立嚴格的質量控制體系,對原材料、生產過程、成品進行全面檢驗和監控。

6.3 加強預防措施

- 定期培訓員工:定期對員工進行培訓和考核,提高其操作技能和質量意識。

- 建立反饋機制:建立客戶反饋機制,及時了解客戶對產品的意見和建議,以便及時改進和優化。

結語

TPE制品發粘是一個復雜的問題,需要從多個角度進行綜合分析和解決。通過優化配方、改進工藝、改善模具設計、加強質量控制和預防措施的實施,可以顯著降低TPE制品發粘的發生率,提高產品的質量和性能。企業應不斷加強技術創新和質量管理,以適應市場變化和客戶需求,實現可持續發展。

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