TPE材料韌性差，有很多因素，而很多TPE制品廠家因?yàn)椴少彽巾g性差的原材料造成一定的損失。根據(jù)立恩TPE材料生產(chǎn)廠家工程部總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)，TPE材料韌性差主要有以下5大原因。

TPE材料韌性差原因一：成型溫度的影響

塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠，TPE材料塑化不充分，其韌性將大打折扣。關(guān)于TPE材料的成型溫度，不同配混料，牌號(hào)廠家不同，建議參數(shù)不同，請(qǐng)向材料供應(yīng)商咨詢。

TPE材料韌性差原因而：料配混體系問題

TPE是配混復(fù)合料。橡膠基材的分子量，石粉填充量都會(huì)影響其韌性，簡言之，高分子的橡膠基材，TPE材料韌性好，石粉填充量少的材料，韌性好。

TPE材料韌性差原因三：水口料添加比例

TPE是熱塑性的材料，其水口邊角料可以反復(fù)回收使用。但水口料的物性會(huì)隨材料使用次數(shù)越多，而下降越明顯。一般建議，在成型加工時(shí)，水口料的添加比例不應(yīng)超過25%。水口料添加過多，TPE材料韌性將會(huì)大大下降。

TPE材料韌性差原因四：TPE材料做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷

產(chǎn)品是否存在熔接痕，以及應(yīng)力集中，如不帶R角的轉(zhuǎn)角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降，容易斷裂。

TPE材料韌性差原因五：材料是否發(fā)生老化光氧化

若材料因接觸臭氧，紫外線等介質(zhì)，物性會(huì)急劇下降。在選擇材料時(shí)，建議跟產(chǎn)業(yè)鏈上下游確認(rèn)好材料要求，再選用合適TPE牌號(hào)（耐老化，抗紫外線）。

TPE韌性差的5大原因解析，立恩TPE材料廠家小編就分享到這了，希望對(duì)大家能夠有所幫助。