噴油絲印是一種常用的印刷技術，可以應用在不同領域，例如電子設備、汽車零部件和塑料制品等。然而，在使用TPE（熱塑性彈性體）作為印刷材料時，我們可能會遇到一些不利因素。

首先，TPE的表面粘附性較差。由于其表面的粘附性差，墨水很難附著在TPE上，導致印刷效果不佳。噴油絲印需要墨水均勻地附著在印刷材料表面，然而，TPE的特殊性質使得墨水往往無法牢固地粘附在其上，從而影響印刷質量。

其次，TPE的物理性質也會對噴油絲印產生不利影響。TPE通常具有較高的彈性和柔軟性，這使得其表面容易發生變形，甚至在絲印過程中出現移位、扭曲等問題。而噴油絲印需要較高精度的印刷定位，而TPE的物理特性會增加印刷定位的難度，影響印刷效果的穩定性。

第三，TPE的耐化學性差也是其不適合進行噴油絲印的原因之一。墨水在印刷過程中通常需要與其它溶劑進行混合，以調整其粘度和干燥速度等特性。然而，TPE對很多溶劑都具有較弱的耐化學性，當溶劑與TPE接觸時，可能會導致TPE的變質、溶解或者發生化學反應，從而影響打印質量。

最后，TPE的溫度敏感性也會對噴油絲印技術帶來一定的限制。TPE在不同溫度下的物理性質和表面特性可能發生顯著變化，這將直接影響噴油絲印的穩定性和印刷效果。尤其是在高溫條件下，TPE可能會軟化、熔化或出現脆化現象，使得噴油絲印難以正常進行。

綜上所述，TPE不適合用于噴油絲印的原因主要包括其表面粘附性差、物理性質難以控制、耐化學性差和溫度敏感性等方面的問題。所以，在進行噴油絲印時，我們需要選擇適合的材料和印刷技術，以確保印刷質量的穩定性和可靠性。