TPE，全稱為Thermoplastic
Elastomer，是一種具有橡膠彈性同時又具有塑料熔融性的熱塑性彈性體。它的發展可以追溯到20世紀90年代，當時人們發現可以通過在合成聚合物的過程中加入橡膠粒子來制造一種新型的彈性體。這種彈性體既可以像橡膠一樣具有彈性，同時也可以像塑料一樣進行熔融加工。

TPE的制造過程包括多個步驟，其中最重要的一步是硫化。硫化是指在一定的溫度和壓力下，將橡膠粒子與聚合物熔體進行混合并反應的過程。這個過程可以使橡膠粒子和聚合物分子相互滲透，從而形成一個連續的網狀結構。這種結構可以使TPE在受到外力時具有彈性，同時也能夠保持其熔融加工的性能。

硫化過程中最重要的參數之一是硫化溫度。硫化溫度是指TPE在硫化過程中所達到的溫度，它直接影響到TPE的熔融加工性能和最終產品的質量。如果硫化溫度過高，可能會導致TPE過度交聯，使其失去彈性，同時也會縮短其使用壽命。相反，如果硫化溫度過低，可能會導致TPE的網狀結構不完整，使其彈性不足，同時也會影響到其加工性能。

除了硫化溫度之外，硫化時間也是影響TPE性能的重要因素。硫化時間是指在TPE硫化過程中所需要的加熱時間。硫化時間過長可能會導致TPE過度交聯，使其失去彈性。而硫化時間過短則可能會導致TPE的網狀結構不完整，使其彈性不足。

硫化是制造TPE的關鍵步驟之一。通過控制硫化溫度和硫化時間，可以制造出具有優異性能的TPE產品。然而，如果硫化不當，可能會導致TPE的性能下降，同時也會縮短其使用壽命。因此，在進行TPE的制造過程中，必須嚴格控制硫化的參數，以確保TPE產品的質量和性能。