TPE收縮大小的控制是一個關鍵問題，因為收縮率的大小直接影響到TPE制品的尺寸和性能。以下是一些控制TPE收縮大小的方法：

一、材料選擇

選擇合適的TPE配方可以降低收縮率。一般來說，硬度較軟的TPE材料具有較低的收縮率，而硬度較高的TPE材料則具有較高的收縮率。因此，根據制品的具體要求選擇合適的TPE材料是控制收縮大小的關鍵。

二、模具設計

模具設計對于控制TPE收縮大小也非常重要。澆口和流道的設計需要仔細考慮，以使材料能夠以均勻的速度和壓力填充模具，避免產生局部收縮。另外，模具溫度也會影響收縮率，適當提高模具溫度可以降低收縮率，反之則會增加收縮率。

三、加工工藝

加工工藝對TPE收縮大小的影響不可忽視。注射溫度、注射速度、注射壓力等參數都會影響收縮率。一般來說，提高注射溫度和降低注射速度可以降低收縮率，而提高注射壓力則會導致收縮率的增加。因此，需要根據制品的具體要求和材料特性制定合理的加工工藝條件。

四、二次加工

二次加工可以對TPE制品進行微調。例如，對于一些精度要求較高的制品，可以在模具中進行定位切割或打磨，以使制品更加精確。此外，可以進行局部加熱或冷卻來調整制品局部收縮或翹曲現象。

五、存放和使用環境

TPE制品的存放和使用環境也會影響其收縮率。高溫、濕度和光照等因素都會加速材料的熱脹冷縮過程。因此，在存放和使用TPE制品時，需要注意溫度和濕度的穩定性，并避免長時間暴露在陽光下。

控制TPE收縮大小需要從多個方面入手，包括材料選擇、模具設計、加工工藝、二次加工和存放和使用環境等因素的優化調整。只有這樣，才能生產出尺寸穩定、性能優良的TPE制品。