如果TPE產品太粘，可以采取以下措施來處理：

一、改善配方體系

增加填充油含量

填充油是TPE配方體系中常用的成分之一，它能夠降低體系的粘度，從而提高加工流動性。因此，可以增加填充油含量來改善TPE產品的粘度問題。但是，需要注意填充油含量的增加可能會對TPE產品的硬度、彈性等性能產生影響，需要進行相應的調整。

降低體系溫度

TPE產品在高溫下加工時，可能會導致粘度增大。因此，可以采取降低體系溫度的措施來改善粘度問題。這可以通過在加工前將TPE原料進行冷卻或將加工機的加熱溫度降低來實現。

增加分散劑含量

分散劑是TPE配方體系中常用的成分之一，它能夠提高原料的分散性，減少粘度，并使加工過程更加穩定。因此，可以增加分散劑含量來改善TPE產品的粘度問題。但是，需要注意分散劑含量的增加可能會對TPE產品的硬度、彈性等性能產生影響，需要進行相應的調整。

二、改善加工工藝

增加模具和口模溫度

TPE產品在加工時，模具和口模的溫度會影響其粘度。增加模具和口模溫度可以提高熔體的流動性，降低粘度。但是，需要注意增加溫度也要適度，過高的溫度可能會對TPE產品的質量產生負面影響。

提高螺桿轉速

螺桿轉速的提高可以增加TPE熔體的輸送量，提高加工流動性，從而降低粘度。但是，需要注意螺桿轉速也不能過高，過高的轉速可能會導致TPE產品出現氣泡等問題。

增加注射壓力和保壓時間

注射壓力和保壓時間的增加可以增加TPE熔體在模具內的填充密度和填充深度，從而降低粘度。但是，需要注意注射壓力和保壓時間的選擇也要適度，過高的壓力和過長的時間可能會導致TPE產品出現內應力等問題。

三、改善制品表面狀態

進行表面處理

對于一些表面粘的TPE制品，可以嘗試進行表面處理，如涂層、鍍膜等。這些處理方式可以在TPE制品表面形成一層光滑、致密的薄膜，從而降低表面能，減少粘附現象。需要注意的是，這種處理方式可能會增加生產成本和工藝難度。

提高制品冷卻速度

TPE制品在冷卻過程中會產生內應力，這些內應力可能會導致制品變形、開裂等問題。提高制品的冷卻速度可以減小內應力，從而減小制品的粘附性。但是，過快的冷卻速度可能會導致制品內部出現微裂紋等問題，需要在實際操作中進行適當的調整。

四、其他措施

更換牌號或批次

如果以上措施無法有效解決TPE產品太粘的問題，可以考慮更換TPE原料的牌號或批次。不同牌號或批次的TPE原料在性能上可能存在差異，可能會對粘度等性能產生影響。因此，更換牌號或批次是一種常見的解決措施。

調整生產工藝

如果以上措施無法有效解決TPE產品太粘的問題，可以考慮調整生產工藝。例如，調整機筒溫度、注射速度、注射壓力等參數，以提高熔體的充模能力和流動性，從而降低產品的粘度。但是需要注意，調整生產工藝可能會對制品的性能和質量產生其他影響，需要在實際操作中進行適當的調整。

五、總結

當TPE產品太粘時，可以采取改善配方體系、改善加工工藝和改善制品表面狀態等措施來處理。具體措施包括增加填充油含量、降低體系溫度、增加分散劑含量、增加模具和口模溫度、提高螺桿轉速、增加注射壓力和保壓時間、進行表面處理、提高制品冷卻速度以及更換牌號或批次和調整生產工藝等方法。這些措施的選取應該根據實際生產情況進行合理的選擇和實施，以達到減小產品粘度問題的目的。