TPE外模縮水是指TPE(熱塑性橡膠)在外模中冷卻固化后，出現體積縮小的現象。這種現象通常在制作模具時發生，導致制品的精度和質量下降。

造成TPE外模縮水的原因有多種。其中一種原因是模具設計不當。如果模具的設計不夠精確，或者模具的尺寸不夠準確，就會導致TPE在冷卻固化過程中收縮不均，從而產生縮水現象。另一種原因可能是TPE材料的選擇不當。一些TPE材料的熱穩定性和流動性較差，容易導致模具中的TPE收縮不均，從而導致縮水。模具的加熱和冷卻方式、溫度控制等因素也可能影響TPE外模縮水的發生。

為了避免TPE外模縮水的發生，可以采取一些措施。在設計模具時，應該盡可能保證模具的精度和尺寸準確性，以減少TPE收縮不均的可能性。在選擇TPE材料時，應該選擇熱穩定性好、流動性好的材料，以降低縮水的風險。在加熱和冷卻模具時，應該采用科學的加熱和冷卻方式，以保證TPE在模具中的均勻冷卻，從而減少縮水的發生。

TPE外模縮水是一種常見的質量問題，需要我們認真對待。只有采取科學的設計和材料選擇，以及科學的加熱和冷卻方式，才能有效地避免TPE外模縮水的發生，保證制品的質量和精度。