隨著熱塑性彈性體TPR應用越來越廣泛，TPR制品配色的各種問題也隨之而來。經常有做TPR制品的廠家打電話來咨詢TPR制品能不能配色？顏色不鮮艷、色粉燒焦了、融化不了、不均勻等等問題。那么在TPR制品配色過程中我們配色師該怎么做呢？下面立恩tpe廠家小編就來為大家講解一下關于TPR制品配色的五大關鍵點！

首先要弄清TPR制品的應用要求，并根據橡塑材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時技術人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術人員的專業技術知識外，還要求技術人員有健全的視覺功能。同時要依賴于高技術含量的配色儀器及設備。

大部分TPE/TPR是透明、半透明、本白色的，TPE/TPR產品如何配色呢？專家提到使用色粉與色母搭配是最好的，使用少量的色母可以達到更好的效果。而是TPE/TPR產品很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母著色。

TPE/TPR產品在配色方面需要注意的幾點：

1.以SBS為基體的TPR，最好采用聚苯乙烯或EVA類載色劑。

2.以SEBS為基體的較硬的TPE，最好采用聚丙烯載色劑。

3.以SEBS為基體的較軟的TPE，最好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物而不推薦采用聚丙烯載色劑，以避免復合材料的硬度受到聚丙烯載色劑影響。

4.SBS、SEBS均不可以采用PVC為底色的色母料。

5.對于某些包膠注塑TPE/TPR的應用，應避免使用聚乙烯載色劑，因聚乙烯載色劑可能會對TPE/TPR與基體的粘接力產生不利的影響。一般情況下以SBC為基礎的TPE/TPR在著色上優于其它類型的TPE/TPR材料。以SBC為基礎的TPE/TPR材料只需要較少量的色母料即可達到所需要的顏色效果，而且配好的顏色比其它類型TPE/TPR更為純凈、鮮艷。應該注意的是色母料的粘度要比TPE/TPR的粘度低，因為TPE/TPR的熔融指數比色母料高，這樣有利于分散，使顏色分布更加均勻。

TPR配色難主要存在色粉分散不均勻，有色點，特別是深色（如大紅、深藍）。解決方法是：改變加入的鈣粉，或磨細色粉，或采用人工拌色，或加入擴散油，或是改變TPR粒子形狀，一般都可以解決。