炎炎夏日，各地已經進入高溫酷暑的日子，廣大熱塑性彈性體TPE廠家也面臨著一個夏季的問題，相信不少用戶在使用TPE,TPR膠料時，或多或少都遇到過顆粒結塊的問題，而制品加工出來，打包貯存后，也會粘在一起。

一、TPE|TPR顆粒結塊的傾向性因素

A:氣溫.氣溫越高，TPE|TPR顆粒結塊的傾向越明顯，一般用戶針對TPE|TPR顆粒結塊的投訴，都發生在氣溫較高的夏季。

B:基材.SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結塊，主要是SBS鎖油性（吸油性）不如SEBS，體系中的油更容易析出。

C:油的比例一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結塊的可能性越大。

D:其他配方技術范疇據說基材的分子結構，油的品質種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩定性。這些是純技術范疇，筆者不做評斷。

二、TPE|TPR顆粒結塊的配方加工工藝預防

一般而言，SEBS體系的TPE，硬度20A以下，SBS體系的TPR（無論透明與否），硬度60A以下，都有較強的結塊傾向，在造粒時，應嚴格遵照生產工藝規程進行。

A：配方——功能助劑

據說在配混體系中添加功能助劑，可以降低TPE|TPR顆粒粘連結塊的傾向。

B：工藝——充油時間

保證足夠的充油時間，讓SEBS,SBS體系充分穩定吸油。

C：工藝——冷卻封裝

在拉條切粒后，應待顆粒充分冷卻（一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃）再裝袋入庫，若冷卻不夠，會導致殘余的熱量聚集，導致顆粒粘連。高溫環境是TPE|TPR顆粒發生結塊粘連的溫床。

三、TPE|TPR顆粒結塊的處理辦法

A:若在生產加工時，遇到TPE|TPR顆粒嚴重結塊的情形。可將顆粒放進溫度40℃左右的烘箱，烘30~60分鐘。結塊的TPE|TPR顆粒會慢慢變得容易捏散。

B:可以通過攪拌機運作來進行材料分散，但是在攪拌過程中需把攪拌機清掃干凈，以免對材料做出污染.

四、TPE|TPR制品粘連改善解決建議

A：換材料制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。

B：隔離包裝不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝，但這樣會增加工作量。