一般TPE熔融指數(shù)在0-100之間,每個(gè)TPE廠家的材料熔融指數(shù)都不一樣的，具體也要看是什么測(cè)試條件。

一般有兩個(gè)條件：砝碼重量及熔體溫度。溫度條件（150℃，190℃，210℃），砝碼重量（1.2kg，2.16kg，5kg）。一般用2.16kg，190℃條件測(cè)試，熔融指數(shù)在0-150之間。通常流動(dòng)性低于0的話，會(huì)換條件測(cè)試,比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的會(huì)用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃條件測(cè)試。

TPE,TPR熔融指數(shù)的影響因素：

1.基體材料的分子量

分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指數(shù)越低。

2.基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)

一般而言，在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗拢肿渔溨Щ仍礁叩幕模瑫?huì)導(dǎo)致TPE配混體系熔融指數(shù)越低；另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的TPE,TPR熔融指數(shù)要低。

3.增強(qiáng)塑料

增強(qiáng)塑料如PP、PS、PPO、PE等，流動(dòng)性越高，則TPE配混料的熔融指數(shù)越高。

4.其他助劑

加入某些助劑后，如阻燃劑等，會(huì)導(dǎo)致TPE,TPR配混體系流動(dòng)性（熔融指數(shù)）下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。

另外，注塑加工比擠出加工對(duì)TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解準(zhǔn)確的TPE熔融指數(shù)，建議咨詢跟你合作的TPE材料供應(yīng)商。