在熱塑性彈性體TPE普及應用之前，橡塑彈性材料用得最多的有三類材料，PVC,硅膠及（硫化）橡膠。但隨著TPE的橫空出世，這三類材料的市場空間都不同程度地受到打壓和沖擊。熱塑性彈性體能在競爭激烈的彈性體市場占據越來越多的份額，這絕非偶然，而是TPE相對于硅膠及橡膠而言，具有它們所不具備的一些獨特性能。

1、TPE/TPR彈性體VS硅膠

硅膠的優點：耐高溫（200~250℃）；手感爽滑；高彈性，永久變形??；無氣味，環保無毒；耐老化，耐弱酸堿;較容易通過食品級LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。

硅膠的不足：成型周期較長；材料不能回收再次使用；包覆成型性較差

TPE/TPR的優點：同樣環保無毒；可快速成型；手感柔軟止滑；邊角物料及廢料可重復使用；更適用于雙色注塑包覆成型；

TPE/TPR的不足：耐高溫遜色于硅膠；永久變形大于硅膠，回彈性不如硅膠；耐溶劑性遜色于硅膠；較難通過食品級LFGB橄欖油測試及FDA177.2600正己烷測試。

TPE/TPR替代硅膠點評：基于更快的成型周期，提高生產效率，以及對材料回收的考慮，一些用戶考慮用TPE/TPR替代硅膠，一些用戶在新產品開發時，也考慮選用TPE/TPR材料。但應充分了解TPE與硅膠各自的特點，根據用戶材料的要求，選擇能合乎要求，綜合效益最大化的一類材料。

雖然硅膠的耐高溫性，回彈性要優于TPE和TPR，但近年來TPE研發取得進展，使得材料的的耐熱性和回彈性都有所提升。使得TPE替代硅膠有了更大的市場空間。目前JEA公司可提供耐熱，高回彈，高耐刮爽滑的特殊TPE彈性體材料。

TPE替代硅膠常見應用：膠圈、工藝品、皮筋、餐具廚具類制品、手環腕帶表帶、按鈕按鍵制品等等。

2.TPE/TPR彈性體VS橡膠（硫化）

橡膠的優點：高耐磨；回彈性，抗撕裂性好；永久變形小；機械性能好；耐高溫；耐腐蝕。

橡膠的不足：加工工序多，生產周期長；物料不能回收再使用；材料氣味大，環保性堪憂；

TPE/TPR的優點：可快速加工成型；邊角及廢料可反復再使用；氣味小，環保無毒；硬度和物性有更廣泛的調整空間。

TPE/TPR的不足：耐高溫性較差；永久變形性較大；機械性、耐磨性不如橡膠；耐溶劑性較差。

TPE/TPR替代橡膠點評：橡膠的硫化化學交聯體系結構，使得它的力學性、耐溶劑、耐熱性等要優越于物理交聯結構的TPE/TPR.目前橡膠多應用于一些對力學機械性要求高的部件，如輪胎，機械傳送帶等。TPE/TPR多用于對力學性、耐熱性、耐永久變形要求不高的非結構性彈性膠件。近年來TPE行業研發取得較大進展，一些特殊定制彈性體TPE的耐熱性，耐屈撓變形性都有一定提升，但相對于橡膠而言，仍然有一定差距。在用戶新產品開發過程中，選用TPE/TPR還是橡膠材料，應根據其具體要求而定。