關于TPR材料成型事項你知道多少嗎？TPR材料在我們生活中可謂已經是隨處可見，市場的大量需求造就了很多TPR材料生產廠家的誕生！但是生產和研發TPR材料并不是一件很容易的事，必須具備一定的技術和相關設備，今天立恩TPR材料廠家就來和大家說說TPR材料四大必不可少的成型事項！

1、擠出成型

TPR材料擠出成型，擠出溫度比注塑成型稍低，一般170~190℃；SBS基材的TPR擠出溫度比SEBS基材的TPR(TPE)擠出溫度要略低10~20℃.另外擠出成型，應盡量選擇熔指較低，熔體強度高些的TPR料牌號。

2、包覆成型

根據硬料品種及材料應用要求，選擇合適的包覆料牌號。可采用雙色注塑機快速成型以及普通注塑機，兩套模具，分兩次注塑成型。包覆成型溫度160~250℃。包膠PP170~190℃；包膠ABS,180~200℃；包膠PC,200~220℃；包膠尼龍220~250℃。包膠PC,PP,ABS都很容易，包膠尼龍PA，如果是用包膠模具，建議先對尼龍件預熱，再立即對預熱件進行TPR料包覆成型。對于較大面積，流道較長的包覆結構，盡量在合理的模具位置多開幾個進膠點。

3、單物料注塑成型

采用普通注塑機成型。料筒段130~140℃；計量段150~170℃；塑化段180~200℃；射出段，180~190℃.依TPR原料物性、設備、模具及產品結構等適當調整注塑溫度及注塑速度，壓力等參數。

4、配色事宜

若是色粉應注意其分散性，在混合配色時不至于發生團聚，必要時可配擴散劑以利于色劑分散。若是色母應注意色母載體樹脂的選取，載體樹脂的與TPR原料的相容性很重要，另外載體樹脂的熔點應比TPR原料稍低，熔點最大限度不能高于TPR原料的熔點。

關于TPR材料四大必不可少的成型事項小編就分享到這了，大家如果對于TPR材料還存有技術相關疑惑的，可咨詢TPR材料供應商，技術精湛的TPR材料供應商定能解決您的疑問所答！