tpr材料的基本成分是SEBS/SBS、PP/PS、白油、填料和其他添加劑。tpr材料制備工藝簡單，是市場上常用的環(huán)保材料。但tpr材料或制品有時會出現(xiàn)一些問題，tpr顆粒結(jié)塊、粘結(jié)的現(xiàn)象也時有發(fā)生，尤其是對于一些透明或低硬度的軟橡膠顆粒。下面小編將介紹tpr硬度出現(xiàn)偏差的原因。

tpr硬度偏差的原因如下:

很難精確測量樣品的硬度:硬度測量需要厚度約為6.35毫米的扁平試件，這樣測試更精確。但是客戶提供的樣品很多時候都是弧度不均勻，厚度比較薄，很難準確把握材料的硬度。

只知道材料的硬度:實際上客戶提供的硬度不一定準確，硬度數(shù)據(jù)的獲取方式可能存在問題，這在實際tpr材料確認過程中并不少見。

硬度的表示方法和供應(yīng)商不太一致:tpr硬度可以通過延時讀數(shù)和實時讀數(shù)來測試。立即讀數(shù)是指硬度計指針按在試件上后立即讀數(shù)。延遲閱讀，即指針按在模板表面后，保持一段時間(一般5秒左右)再閱讀。一般延遲閱讀比即時閱讀更軟。但硬度的差別一般在2~5度(a)。材料的硬度越軟，測試的差異越大。

提供的硬度單位存在一些問題:普通軟膠的硬度單位不止一個。軟質(zhì)PVC的硬度用P表示，通常tpr用A表示，硬質(zhì)tpr用d表示，但客戶通常只是說多少度。這樣，有時可能會因為表達單位的混淆而把硬度弄錯。這就要求銷售人員在與客戶溝通時要小心謹慎，準確了解客戶的硬度要求。

以上內(nèi)容詳細介紹了tpr硬度誤差的一些基本原因。硬度是tpr的重要物理性能。對于熱塑性彈性體(tpr)的硬度測試，不同的測試標準和標準容易造成一定的測試數(shù)據(jù)誤差。